De trije-silinder rotearjende droeger is in effisjint en enerzjybesparjend produkt ferbettere op basis fan 'e ien-silinder rotearjende droeger.
Der is in trijelaachse trommelstruktuer yn 'e silinder, wêrtroch it materiaal trije kear yn 'e silinder werom en wer beweecht, sadat genôch waarmtewikseling mooglik is, de waarmtebenutting sterk ferbetteret en it enerzjyferbrûk ferminderet.
It materiaal komt fanút it oanfierapparaat yn 'e binnentrommel fan 'e droeger om nei ûnderen te droegjen. It materiaal wurdt kontinu omheech tild en ferspraat troch de binnenste hefplaat en reizget yn in spiraalfoarm om waarmte-útwikseling te realisearjen, wylst it materiaal nei it oare ein fan 'e binnentrommel beweecht en dan yn 'e middelste trommel komt, en it materiaal wurdt kontinu en werhelle yn 'e middelste trommel omheech helle, yn 'e wei fan twa stappen foarút en ien stap efterút, it materiaal yn 'e middelste trommel absorbearret folslein de waarmte dy't útstjoerd wurdt troch de binnentrommel en absorbearret tagelyk de waarmte fan 'e middelste trommel, de droechtiid wurdt ferlingd, en it materiaal berikt op dit stuit de bêste droechtastân. It materiaal reizget nei it oare ein fan 'e middelste trommel en falt dan yn 'e bûtenste trommel. It materiaal reizget yn in rjochthoekige mearlusige manier yn 'e bûtenste trommel. It materiaal dat it droecheffekt berikt, reizget fluch en ûntslacht de trommel ûnder de aksje fan waarme loft, en it wiete materiaal dat it droecheffekt net berikt hat, kin net fluch reizgje fanwegen syn eigen gewicht, en it materiaal wurdt folslein droege yn dizze rjochthoekige hefplaten, wêrtroch it droechdoel foltôge wurdt.
1. De trije-silinderstruktuer fan 'e droechtrommel fergruttet it kontaktgebiet tusken it wiete materiaal en de waarme loft, wat de droechtiid mei 48-80% ferminderet yn ferliking mei de tradisjonele oplossing, en de fochtferdampingssnelheid kin 120-180 kg/m3 berikke, en it brânstofferbrûk wurdt mei 48-80% fermindere. It ferbrûk is 6-8 kg/ton.
2. It droegjen fan it materiaal wurdt net allinnich útfierd troch de waarme luchtstream, mar ek útfierd troch de ynfrareadstrieling fan it ferwaarme metaal binnenin, wat de waarmtebenuttingsgraad fan 'e heule droeger ferbetteret.
3. De totale grutte fan 'e droeger wurdt mei mear as 30% fermindere yn ferliking mei gewoane iensilinderdrogers, wêrtroch eksterne waarmteferlies wurdt fermindere.
4. De termyske effisjinsje fan 'e selsisolearjende droeger is sa heech as 80% (yn ferliking mei mar 35% foar de gewoane rotearjende droeger), en de termyske effisjinsje is 45% heger.
5. Troch de kompakte ynstallaasje wurdt de flierromte mei 50% fermindere en de ynfrastruktuerkosten mei 60%
6. De temperatuer fan it ôfmakke produkt nei it droegjen is sawat 60-70 graden, sadat it gjin ekstra koeler nedich hat foar koeling.
7. De útlaattemperatuer is leech, en de libbensdoer fan 'e stoffiltertas wurdt mei 2 kear ferlingd.
8. De winske einfochtigens kin maklik oanpast wurde neffens de easken fan 'e brûker.
Model | Bûtenste silinderdiameter (m) | Lengte fan 'e bûtenste silinder (m) | Rotaasjesnelheid (r/min) | Folume (m³) | Droechkapasiteit (t/oere) | Fermogen (kw) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Noat:
1. Dizze parameters wurde berekkene op basis fan it earste fochtgehalte fan it sân: 10-15%, en de fochtigens nei it droegjen is minder as 1%.
2. De temperatuer by de ynlaat fan 'e droeger is 650-750 graden.
3. De lingte en diameter fan 'e droeger kinne feroare wurde neffens klanteasken.
CORINMAC leveret ynstallaasje- en ynbedriuwstellingstsjinsten op lokaasje. Wy kinne profesjonele yngenieurs nei jo lokaasje stjoere neffens jo easken en personiel op lokaasje traine om de apparatuer te betsjinjen. Wy kinne ek fideo-ynstallaasjebegeliedingstsjinsten leverje.
Eigenskippen en foardielen:
1. De hiele produksjeline brûkt in yntegreare kontrôle- en fisuele operaasje-ynterface.
2. Pas de snelheid fan it materiaal oan dy't it fiedt en de rotaasjesnelheid fan 'e droeger oan troch frekwinsjekonverzje.
3. Yntelliginte kontrôle fan 'e brâner, yntelliginte temperatuerkontrôlefunksje.
4. De temperatuer fan it droege materiaal is 60-70 graden, en it kin direkt brûkt wurde sûnder koeling.
Eigenskippen en foardielen:
1. Neffens de ferskate materialen dy't droege wurde moatte, koe de gaadlike rotearjende silinderstruktuer selektearre wurde.
2. Soepele en betroubere operaasje.
3. Ferskillende waarmteboarnen binne beskikber: ierdgas, diesel, stienkoal, biomassadieltsjes, ensfh.
4. Intelligente temperatuerkontrôle.