Droege produksjeline mei leech enerzjyferbrûk en hege útfier

Koarte beskriuwing:

Funksjes en foardielen:

1. De hiele produksjeline nimt in yntegreare kontrôle en fisuele operaasje-ynterface oan.
2. Oanpasse de materiaal feeding snelheid en droeger rotearjende snelheid troch frekwinsje konverzje.
3. Burner yntelliginte kontrôle, yntelliginte temperatuerkontrôlefunksje.
4. De temperatuer fan it droege materiaal is 60-70 graden, en it kin direkt brûkt wurde sûnder koeljen.


Produkt Detail

Drying produksje line

De drogen produksje line is in folsleine set fan apparatuer foar waarmte drogen en screening sân of oare bulk materialen.It bestiet út de folgjende dielen: wiete sân hopper, riem feeder, riem transportband, baarnende keamer, rotary droeger (trije-silinder droeger, ien-silinder droeger), cycloon, puls stofsamler, draft fan, triljende skerm, en elektroanysk kontrôle systeem .

It sân wurdt troch de loader yn 'e wiete sânhopper brocht, en wurdt troch de riemfeeder en transportband nei de ynlaat fan' e droeger brocht, en komt dan yn 'e rotary dryer.De burner jout de droege waarmte boarne, en it droege sân wurdt stjoerd nei it trillende skerm troch de riem cunewalde foar screening (meastal is de maasgrutte is 0.63, 1.2 en 2.0mm, de spesifike gaasgrutte wurdt selektearre en bepaald neffens werklike behoeften) .Tidens it drogen proses, de ûntwerp fan, cycloon, puls stof samler en pipeline foarmje it stof removal systeem fan de produksje line, en de hiele line is skjin en skjin!

Om't sân it meast brûkte grûnstof is foar droege mortiers, wurdt de droege produksjeline faak brûkt yn kombinaasje mei de droege mortierproduksjeline.

Produksje line gearstalling

Wet sân hopper

De wiete sânhopper wurdt brûkt om it te droegjen wiete sân te ûntfangen en op te slaan.It folume (standertkapasiteit is 5T) kin oanpast wurde neffens brûkersferlet.De útgong oan 'e boaiem fan' e sânhopper is ferbûn mei in riemfeeder.De struktuer is kompakt en ridlik, sterk en duorsum.

Riem feeder

De riem feeder is de kaai apparatuer foar gelijkmatig feeding it wiete sân yn 'e droeger, en it drogen effekt kin wurde garandearre allinnich troch feeding it materiaal gelijkmatig.De feeder is foarsjoen fan in regeljende motor mei fariabele frekwinsje snelheid, en de feeding snelheid kin oanpast wurde willekeurich te berikken de bêste drogen effekt.It oannimt skirt-transportband om materiaallekkage te foarkommen.

Rinnende bân

Riemtransporter wurdt brûkt om it wiete sân nei de droeger te stjoeren, en it droege sân nei it trillende skerm of elke oanwiisde posysje oer te bringen.Wy brûke nylon cunewalde riem, dat hat hege sterkte, impact ferset en lange libben.

Burner

Ofhinklik fan 'e brânstof fan' e brûker kinne wy ​​gasbrâners, ljochte oaljebrâners, swiere oaljebrâners, pulverisearre stienkoalbrenners, en pelletbrenner foar biomassa, ensfh.

Burning keamer

Soargje foar romte foar brânstof ferbaarning, it ein fan 'e keamer is foarsjoen fan in lucht ynlaat en in lucht regeljende fentyl, en it ynterieur is boud mei fjoerstien semint en bakstiennen, en de temperatuer yn' e baarnende keamer kin berikke oant 1200 ℃.De struktuer is prachtich en ridlik, en it is nau kombinearre mei de droegersilinder om genôch waarmteboarne te leverjen foar de droeger.

Trije silinder rotary droeger

De trije silinder rotary droeger is in effisjint en enerzjybesparjende produkt ferbettere op basis fan de single-silinder rotary droeger.

Der is in trije-laach drum struktuer yn 'e silinder, dat kin meitsje it materiaal reciprocate trije kear yn' e silinder, sadat it kin krije genôch waarmte útwikseling, gâns ferbetterje de waarmte utilization rate en ferminderjen enerzjyferbrûk.

Wurkprinsipe

It materiaal komt yn 'e droeger ynderlike trommel fan' e droeger fanút it fiedingsapparaat om streamôfwerts drogen te realisearjen.It materiaal wurdt kontinu opheven en ferspraat troch de ynderlike opheffenplaat en reizget yn in spiraalfoarm om waarmte-útwikseling te realisearjen, wylst it materiaal nei it oare ein fan 'e ynderlike trommel beweecht en dan yn' e middelste trommel komt, en it materiaal wurdt kontinu en hieltyd opheven yn 'e middelste trommel, yn' e wize fan twa stappen foarút en ien stap efterút, it materiaal yn 'e middelste trommel absorbearret folslein de waarmte dy't troch de binnentrommel útstjoerd wurdt en absorbearret tagelyk de waarmte fan 'e middelste trommel, de droegetiid wurdt ferlingd , en it materiaal berikt de bêste droege steat op dit stuit.It materiaal reizget nei it oare ein fan 'e middelste trommel en falt dan yn' e bûtentrommel.It materiaal reizget yn in rjochthoekige multi-loop manier yn 'e bûtentrommel.It materiaal dat it drogende effekt berikt, reizget en ûntlient de trommel fluch ûnder de aksje fan hjitte lucht, en it wiete materiaal dat it drogende effekt net hat berikt kin net fluch reizgje fanwegen syn eigen gewicht, en it materiaal wurdt folslein droege yn dizze rjochthoekige opheffing platen, dêrmei it foltôgjen fan it droegjen doel.

Foardielen

1. De trije silinderstruktuer fan 'e droege trommel fergruttet it kontaktgebiet tusken it wiete materiaal en de heule loft, wêrtroch't de droegetiid troch 48-80% fermindert yn fergeliking mei de tradisjonele oplossing, en de fochtige ferdampingsrate kin 120-180 kg berikke. /m3, en de brânstof konsumpsje wurdt fermindere troch 48-80%.It konsumpsje is 6-8 kg/ton.

2. It droegjen fan it materiaal wurdt net allinich útfierd troch de heule loftstream, mar ek útfierd troch de ynfraread strieling fan it ferwaarme metaal yn binnen, dy't de waarmtebenuttingsnivo fan 'e hiele droeger ferbettert.

3. De totale grutte fan 'e droeger wurdt fermindere troch mear as 30% yn ferliking mei gewoane single-silinder dryers, wêrtroch it eksterne waarmteferlies ferminderje.

4. De termyske effisjinsje fan 'e sels-isolearjende dryer is sa heech as 80% (yn ferliking mei allinich 35% foar de gewoane rotary dryer), en de termyske effisjinsje is 45% heger.

5. Troch de kompakte ynstallaasje wurdt de flierromte mei 50% fermindere en de ynfrastruktuerkosten wurde fermindere troch 60%

6. De temperatuer fan it fertige produkt nei it droegjen is sa'n 60-70 graden, sadat it gjin ekstra koeler nedich is foar it koeljen.

7. De ôflaattemperatuer is leech, en it libben fan 'e stoffilter tas wurdt ferlingd troch 2 kear.

8. De winske definitive feiligens kin maklik oanpast wurde neffens brûker easken.

Binnentrommel opheffen plaat struktuer (patint technology)

Inner Machtigingsformulier proses

Produkt parameters

Model

Outer silinder dia.(м)

Outer silinder lingte (м)

Rotaasjesnelheid (r/min)

Volume (m³)

Droogkapasiteit (t/h)

Krêft (kw)

CRH1520

1.5

2

3-10

3.5

3-5

4

CRH1530

1.5

3

3-10

5.3

5-8

5.5

CRH1840

1.8

4

3-10

10.2

10-15

7.5

CRH1850

1.8

5

3-10

12.7

15-20

5,5*2

CRH2245

2.2

4.5

3-10

17

20-25

7,5*2

CRH2658

2.6

5.8

3-10

31

25-35

5,5*4

CRH3070

3

7

3-10

49

50-60

7,5*4

Noat:
1. Dizze parameters wurde berekkene op basis fan 'e earste sânfochtige ynhâld: 10-15%, en de feiligens nei it droegjen is minder as 1%..
2. De temperatuer by de yngong fan 'e droeger is 650-750 graden.
3. De lingte en diameter fan 'e droeger kinne feroare wurde neffens klanteasken.

Sykloan

It is ferbûn mei de loft útgong fan 'e droeger ein cover troch in pipeline, en is ek de earste stof removal apparaat foar de hite flue gas binnen de droeger.D'r binne in ferskaat oan struktueren lykas ien siklon en dûbele siklon groep koe wurde keazen.

Impuls stofsamler

It is in oare stof removal apparatuer yn 'e drogen line.Syn ynterne multi-groep filter tas struktuer en puls jet design kin effektyf filterje en sammelje stof yn 'e stof-laden lucht, sadat de stof ynhâld fan' e exhaust lucht is minder dan 50mg / m³, soargje dat it foldocht oan de miljeubeskerming easken.Neffens de behoeften hawwe wy tsientallen modellen lykas DMC32, DMC64, DMC112 foar seleksje.

Draft fan

De draft fan is ferbûn mei de ympuls stofsamler, dy't brûkt wurdt om it waarme rookgas yn 'e droeger te heljen, en it is ek de krêftboarne foar de gasstream fan' e heule droegerline.

Triljende skerm

Nei it droegjen komt it ôfmakke sân (wetterynhâld is oer it generaal ûnder 0,5%) yn it trillende skerm, dat kin wurde sied yn ferskate partikelgrutte en ôffierd fan 'e respektivelike ûntslachhavens neffens de easken.Meastentiids is de grutte fan it skermmesh 0.63mm, 1.2mm en 2.0mm, de spesifike gaasgrutte wurdt selektearre en bepaald neffens eigentlike behoeften.

Alle stielen skermframe, unike technology foar skermfersterking, maklik om it skerm te ferfangen.

Befettet rubberen elastyske ballen, dy't de blokkade fan it skerm automatysk kinne ferwiderje

Meardere fersterkjende ribben, robúster en betrouber

Elektroanyske kontrôle systeem

De hiele produksje line wurdt regele yn in yntegrearre wize, mei in fisuele operaasje ynterface, troch frekwinsje konverzje te passen de snelheid fan de feed en drogen drum draait, intelligently kontrôle de burner, en realisearje yntelliginte temperatuer kontrôle en oare funksjes.

Sân drogen produksje plant technyske parameter

Equipment list

Kapasiteit (Fochtichheid wurdt berekkene neffens 5-8%)

3-5 TPH

8-10 TPH

10-15 TPH

20-25 TPH

25-30 TPH

40-50 TPH

Wet sân hopper

5T

5T

5T

10T

10T

10T

Riem feeder

PG500

PG500

PG500

Ф500

Ф500

Ф500

Rinnende bân

В500х6

В500х8

В500х8

В500х10

В500х10

В500х15

Trije silinder rotary droeger

CRH6205

CRH6210

CRH6215

CRH6220

CRH6230

CRH6250

Burning keamer

Stipe (ynklusyf fjoerstien)

Burner (Gas / Diesel)

Termyske krêft

RS/RL 44T.C

450-600 kw

RS/RL 130T.C

1000-1500 kw

RS/RL 190T.C

1500-2400 kw

RS/RL 250T.C

2500-2800 kw

RS/RL 310T.C

2800-3500 kw

RS/RL 510T.C

4500-5500 kw

Produkt riem conveyor

В500х6

В500х6

В500х6

В500х8

В500х10

В500х10

Vibrerend skerm(Selektearje it skerm neffens de partikelgrutte fan it fertikke produkt )

DZS1025

DZS1230

DZS1230

DZS1540

DZS1230 (2台)

DZS1530 (2 sets)

Rinnende bân

В500х6

В500х6

В500х6

В500х6

В500х6

В500х6

Sykloan

Φ500 mm

Φ1200 mm

Φ1200 mm

Φ1200

Φ1400

Φ1400

Draft fan

Y5-47-5C

(5.5kw)

Y5-47-5C (7.5kw)

Y5-48-5C

(11kw)

Y5-48-5C

(11kw)

Y5-48-6.3C

22кВт

Y5-48-6.3C

22кВт

Pulse stofsamler

 

 

 

 

 

 

Gefal I

50-60TPH rotary droeger nei Ruslân.

Gefal II

Armeenje 10-15TPH sân drogen produksje line

Gefal III

Ruslân Stavrapoli - 15TPH sândrogende produksjeline

Gefal IV

Kazachstan-Shymkent-Quartz sân drogen produksje line 15-20TPH.

User Feedback

Transport Delivery

CORINMAC hat profesjonele logistyk en ferfier partners dy't hawwe gearwurke foar mear as 10 jier, it leverjen fan doar-tot-doar apparatuer levering tsjinsten.

Ferfier nei klant site

Ynstallaasje en commissioning

CORINMAC leveret tsjinsten foar ynstallaasje en ynrjochting op it plak.Wy kinne profesjonele yngenieurs nei jo side stjoere neffens jo easken en personiel op 'e side opliede om de apparatuer te betsjinjen.Wy kinne ek begeliedingstsjinsten foar fideo-ynstallaasje leverje.

Ynstallaasje stappen begelieding

Tekening

Company Processing Mooglikheid


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Ús produkten

    Oanrikkemandearre produkten

    Trije silinder rotary droeger mei hege waarmte-effisjinsje

    Trije silinder rotary droeger mei hege waarmte effi ...

    Funksjes:

    1. De totale grutte fan 'e droeger wurdt fermindere troch mear as 30% yn ferliking mei gewoane single-silinder rotary dryers, wêrtroch it eksterne waarmteferlies fermindert.
    2. De termyske effisjinsje fan 'e sels-isolearjende dryer is sa heech as 80% (yn ferliking mei allinich 35% foar de gewoane rotary dryer), en de termyske effisjinsje is 45% heger.
    3. Troch de kompakte ynstallaasje wurdt de flierromte mei 50% fermindere, en de ynfrastruktuerkosten wurde fermindere troch 60%
    4. De temperatuer fan it fertikke produkt nei it droegjen is sa'n 60-70 graden, sadat it gjin ekstra koeler nedich is foar it koeljen.

    Sjoch mear
    Rotary droeger mei leech enerzjyferbrûk en hege útfier

    Rotary droeger mei leech enerzjyferbrûk en hege ...

    Funksjes en foardielen:

    1. Neffens de ferskate materialen dy't te droegjen wurde, koe de geskikte rotate silinderstruktuer selektearre wurde.
    2. Smooth en betroubere operaasje.
    3. Ferskillende waarmteboarnen binne beskikber: ierdgas, diesel, stienkoal, biomassa dieltsjes, ensfh.
    4. Intelligent temperatuer kontrôle.

    Sjoch mear