Droege produksjeline mei leech enerzjyferbrûk en hege útfier
Produkt Detail
Drying produksje line
De drogen produksje line is in folsleine set fan apparatuer foar waarmte drogen en screening sân of oare bulk materialen. It bestiet út de folgjende dielen: wiete sân hopper, riem feeder, riem transportband, baarnende keamer, rotary droeger (trije-silinder droeger, ien-silinder droeger), cycloon, puls stofsamler, draft fan, triljende skerm, en elektroanysk kontrôle systeem .
It sân wurdt troch de loader yn 'e wiete sânhopper brocht, en wurdt troch de riemfeeder en transportband nei de ynlaat fan' e droeger brocht, en komt dan yn 'e rotary dryer. De burner jout de droege waarmte boarne, en it droege sân wurdt stjoerd nei it trillende skerm troch de riem cunewalde foar screening (meastal is de maasgrutte is 0.63, 1.2 en 2.0mm, de spesifike gaasgrutte wurdt selektearre en bepaald neffens werklike behoeften) . Tidens it drogen proses, de ûntwerp fan, cycloon, puls stof samler en pipeline foarmje it stof removal systeem fan de produksje line, en de hiele line is skjin en skjin!
Om't sân it meast brûkte grûnstof is foar droege mortiers, wurdt de droege produksjeline faak brûkt yn kombinaasje mei de droege mortierproduksjeline.
Produksje line gearstalling
Wet sân hopper
De wiete sânhopper wurdt brûkt om it te droegjen wiete sân te ûntfangen en op te slaan. It folume (standertkapasiteit is 5T) kin oanpast wurde neffens brûkersferlet. De útgong oan 'e boaiem fan' e sânhopper is ferbûn mei in riemfeeder. De struktuer is kompakt en ridlik, sterk en duorsum.
Riem feeder
De riem feeder is de kaai apparatuer foar gelijkmatig feeding it wiete sân yn 'e droeger, en it drogen effekt kin wurde garandearre allinnich troch feeding it materiaal gelijkmatig. De feeder is foarsjoen fan in regeljende motor mei fariabele frekwinsje snelheid, en de feeding snelheid kin oanpast wurde willekeurich te berikken de bêste drogen effekt. It oannimt skirt-transportband om materiaallekkage te foarkommen.
Riemtransporteur
Riemtransporter wurdt brûkt om it wiete sân nei de droeger te stjoeren, en it droege sân nei it trillende skerm of elke oanwiisde posysje oer te bringen. Wy brûke nylon cunewalde riem, dat hat hege sterkte, impact ferset en lange libben.
Burner
Ofhinklik fan 'e brânstof fan' e brûker kinne wy gasbrâners, ljochte oaljebrâners, swiere oaljebrâners, pulverisearre stienkoalbrenners, en pelletbrenner foar biomassa, ensfh.
Burning keamer
Soargje foar romte foar brânstof ferbaarning, it ein fan 'e keamer is foarsjoen fan in lucht ynlaat en in lucht regeljende fentyl, en it ynterieur is boud mei fjoerstien semint en bakstiennen, en de temperatuer yn' e baarnende keamer kin berikke oant 1200 ℃. De struktuer is prachtich en ridlik, en it is nau kombinearre mei de droegersilinder om genôch waarmteboarne te leverjen foar de droeger.
Trije silinder rotary droeger
De trije silinder rotary droeger is in effisjint en enerzjybesparjende produkt ferbettere op basis fan de single-silinder rotary droeger.
Der is in trije-laach drum struktuer yn 'e silinder, dat kin meitsje it materiaal reciprocate trije kear yn' e silinder, sadat it kin krije genôch waarmte útwikseling, gâns ferbetterje de waarmte utilization rate en ferminderjen enerzjyferbrûk.
Wurkprinsipe
It materiaal komt yn 'e droeger ynderlike trommel fan' e droeger fanút it fiedingsapparaat om streamôfwerts drogen te realisearjen. It materiaal wurdt kontinu opheven en ferspraat troch de ynderlike opheffenplaat en reizget yn in spiraalfoarm om waarmte-útwikseling te realisearjen, wylst it materiaal nei it oare ein fan 'e ynderlike trommel beweecht en dan yn' e middelste trommel komt, en it materiaal wurdt kontinu en hieltyd opheven yn 'e middelste trommel, yn' e wize fan twa stappen foarút en ien stap efterút, it materiaal yn 'e middelste trommel absorbearret folslein de waarmte dy't troch de binnentrommel útstjoerd wurdt en absorbearret tagelyk de waarmte fan 'e middelste trommel, de droegetiid wurdt ferlingd , en it materiaal berikt de bêste droege steat op dit stuit. It materiaal reizget nei it oare ein fan 'e middelste trommel en falt dan yn' e bûtentrommel. It materiaal reizget yn in rjochthoekige multi-loop manier yn 'e bûtentrommel. It materiaal dat it drogende effekt berikt, reizget en ûntlient de trommel fluch ûnder de aksje fan hjitte lucht, en it wiete materiaal dat it drogende effekt net hat berikt kin net fluch reizgje fanwegen syn eigen gewicht, en it materiaal wurdt folslein droege yn dizze rjochthoekige opheffing platen, dêrmei it foltôgjen fan it droegjen doel.
Foardielen
1. De trije silinderstruktuer fan 'e droege trommel fergruttet it kontaktgebiet tusken it wiete materiaal en de heule loft, wêrtroch't de droegetiid troch 48-80% fermindert yn fergeliking mei de tradisjonele oplossing, en de fochtige ferdampingsrate kin 120-180 kg berikke. /m3, en de brânstof konsumpsje wurdt fermindere troch 48-80%. It konsumpsje is 6-8 kg/ton.
2. It droegjen fan it materiaal wurdt net allinich útfierd troch de heule loftstream, mar ek útfierd troch de ynfraread strieling fan it ferwaarme metaal yn binnen, dy't de waarmtebenuttingsnivo fan 'e hiele droeger ferbettert.
3. De totale grutte fan 'e droeger wurdt fermindere troch mear as 30% yn ferliking mei gewoane single-silinder dryers, wêrtroch it eksterne waarmteferlies ferminderje.
4. De termyske effisjinsje fan 'e sels-isolearjende dryer is sa heech as 80% (yn ferliking mei allinich 35% foar de gewoane rotary dryer), en de termyske effisjinsje is 45% heger.
5. Troch de kompakte ynstallaasje wurdt de flierromte mei 50% fermindere en de ynfrastruktuerkosten wurde fermindere troch 60%
6. De temperatuer fan it fertige produkt nei it droegjen is sa'n 60-70 graden, sadat it gjin ekstra koeler nedich is foar it koeljen.
7. De ôflaattemperatuer is leech, en it libben fan 'e stoffilter tas wurdt ferlingd troch 2 kear.
8. De winske definitive feiligens kin maklik oanpast wurde neffens brûker easken.
Binnentrommel opheffen plaat struktuer (patint technology)
Inner Machtigingsformulier proses
Produkt parameters
| Model | Outer silinder dia.(м) | Outer silinder lingte (м) | Rotaasjesnelheid (r/min) | Volume (m³) | Droogkapasiteit (t/h) | Krêft (kw) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Noat:
1. Dizze parameters wurde berekkene op basis fan 'e earste sânfochtige ynhâld: 10-15%, en de feiligens nei it droegjen is minder as 1%. .
2. De temperatuer by de yngong fan 'e droeger is 650-750 graden.
3. De lingte en diameter fan 'e droeger kinne feroare wurde neffens klanteasken.
Sykloan
It is ferbûn mei de loft útgong fan 'e droeger ein cover troch in pipeline, en is ek de earste stof removal apparaat foar de hite flue gas binnen de droeger. D'r binne in ferskaat oan struktueren lykas ien siklon en dûbele siklon groep koe wurde keazen.
Impuls stofsamler
It is in oare stof removal apparatuer yn 'e drogen line. Syn ynterne multi-groep filter tas struktuer en puls jet design kin effektyf filterje en sammelje stof yn 'e stof-laden lucht, sadat de stof ynhâld fan' e exhaust lucht is minder dan 50mg / m³, soargje dat it foldocht oan de miljeubeskerming easken. Neffens de behoeften hawwe wy tsientallen modellen lykas DMC32, DMC64, DMC112 foar seleksje.
Draft fan
De draft fan is ferbûn mei de ympuls stofsamler, dy't brûkt wurdt om it waarme rookgas yn 'e droeger te heljen, en it is ek de krêftboarne foar de gasstream fan' e heule droegerline.
Triljende skerm
Nei it droegjen komt it ôfmakke sân (wetterynhâld is oer it generaal ûnder 0,5%) yn it trillende skerm, dat kin wurde sied yn ferskate partikelgrutte en ôffierd fan 'e respektivelike ûntslachhavens neffens de easken. Gewoanlik is de grutte fan it skermmesh 0.63mm, 1.2mm en 2.0mm, de spesifike gaasgrutte wurdt selektearre en bepaald neffens eigentlike behoeften.
Alle stielen skermframe, unike technology foar skermfersterking, maklik om it skerm te ferfangen.
Befettet rubberen elastyske ballen, dy't de blokkade fan it skerm automatysk kinne ferwiderje
Meardere fersterkjende ribben, robúster en betrouber
Elektroanysk kontrôle systeem
De hiele produksje line wurdt regele yn in yntegrearre wize, mei in fisuele operaasje ynterface, troch frekwinsje konverzje te passen de snelheid fan de feed en drogen drum draait, intelligently kontrôle de burner, en realisearje yntelliginte temperatuer kontrôle en oare funksjes.
Sân drogen produksje plant technyske parameter
| Equipment list | Kapasiteit (Fochtichheid wurdt berekkene neffens 5-8%) | |||||
| 3-5 TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| Wet sân hopper | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Riem feeder | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| Riemtransporteur | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
| Trije silinder rotary droeger | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Burning keamer | Stipe (ynklusyf fjoerstien) | |||||
| Burner (Gas / Diesel) Termyske krêft | RS/RL 44T.C 450-600 kw | RS/RL 130T.C 1000-1500 kw | RS/RL 190T.C 1500-2400 kw | RS/RL 250T.C 2500-2800 kw | RS/RL 310T.C 2800-3500 kw | RS/RL 510T.C 4500-5500 kw |
| Produkt riem conveyor | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
| Vibrerend skerm（Selektearje it skerm neffens de partikelgrutte fan it fertikke produkt ） | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2台) | DZS1530 (2 sets) |
| Riemtransporteur | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| Sykloan | Φ500 mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Draft fan | Y5-47-5C (5.5kw) | Y5-47-5C (7.5kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22кВт | Y5-48-6.3C 22кВт |
| Pulse stofsamler |
|
|
|
|
| |
Gefal I
50-60TPH rotary droeger nei Ruslân.
Gefal II
Armeenje 10-15TPH sân drogen produksje line
Gefal III
Ruslân Stavrapoli - 15TPH sândrogende produksjeline
Gefal IV
Kazachstan-Shymkent-Quartz sân drogen produksje line 15-20TPH.
User Feedback
Transport Delivery
CORINMAC hat profesjonele logistyk en ferfier partners dy't hawwe gearwurke foar mear as 10 jier, it leverjen fan doar-oan-doar apparatuer levering tsjinsten.
Ferfier nei klant site
Ynstallaasje en commissioning
CORINMAC leveret tsjinsten foar ynstallaasje en ynrjochting op it plak. Wy kinne profesjonele yngenieurs nei jo side stjoere neffens jo easken en personiel op 'e side opliede om de apparatuer te betsjinjen. Wy kinne ek begeliedingstsjinsten foar fideo-ynstallaasje leverje.
Ynstallaasje stappen begelieding
Tekening
Company Processing Mooglikheid
Sertifikaten
Us produkten
Oanrikkemandearre produkten
Rotary droeger mei leech enerzjyferbrûk en hege ...
Funksjes en foardielen:
1. Neffens de ferskate materialen dy't te droegjen wurde, koe de geskikte rotate silinderstruktuer selektearre wurde.
2. Smooth en betroubere operaasje.
3. Ferskillende waarmteboarnen binne beskikber: ierdgas, diesel, stienkoal, biomassa dieltsjes, ensfh.
4. Intelligent temperatuer kontrôle.
Trije silinder rotary droeger mei hege waarmte effi ...
Funksjes:
1. De totale grutte fan 'e droeger wurdt fermindere troch mear as 30% yn ferliking mei gewoane single-silinder rotary dryers, wêrtroch it eksterne waarmteferlies fermindert.
2. De termyske effisjinsje fan 'e sels-isolearjende dryer is sa heech as 80% (yn ferliking mei allinich 35% foar de gewoane rotary dryer), en de termyske effisjinsje is 45% heger.
3. Troch de kompakte ynstallaasje wurdt de flierromte mei 50% fermindere, en de ynfrastruktuerkosten wurde fermindere troch 60%
4. De temperatuer fan it fertikke produkt nei it droegjen is sa'n 60-70 graden, sadat it gjin ekstra koeler nedich is foar it koeljen.