Droechproduksjeline mei leech enerzjyferbrûk en hege útfier
Produktdetail
Droege produksjeline
De droechproduksjeline is in folsleine set apparatuer foar it waarmdroegjen en screenen fan sân of oare bulkmaterialen. It bestiet út de folgjende ûnderdielen: wiet sân hopper, riemfeeder, riemtransportband, ferbaarningskeamer, rotearjende droeger (trije-silinder droeger, ien-silinder droeger), sykloon, pulsstofkollektor, trekventilator, trilskerm en elektroanysk kontrôlesysteem.
It sân wurdt troch de lader yn 'e wiete sânbak fiede en wurdt troch de riemfeeder en transportband nei de ynlaat fan 'e droeger brocht, en komt dan yn 'e rotearjende droeger. De brâner leveret de droechwaarmteboarne, en it droege sân wurdt troch de riemtransportband nei de triljende skerm stjoerd foar screening (meastal is de gaasgrutte 0.63, 1.2 en 2.0 mm, de spesifike gaasgrutte wurdt selektearre en bepaald neffens de werklike behoeften). Tidens it droechproses foarmje de trekventilator, sykloan, pulsstofkollektor en piiplieding it stofferwideringssysteem fan 'e produksjeline, en de hiele line is skjin en netjes!
Omdat sân de meast brûkte grûnstof is foar droege mortiers, wurdt de droechproduksjeline faak brûkt yn kombinaasje mei de droege mortierproduksjeline.
Komposysje fan 'e produksjeline
Wiet sân hopper
De wiete sânbak wurdt brûkt om it wiete sân dat droege wurde moat te ûntfangen en op te slaan. It folume (standertkapasiteit is 5T) kin oanpast wurde neffens de behoeften fan 'e brûker. De útlaat oan 'e ûnderkant fan 'e sânbak is ferbûn mei in riemfeeder. De struktuer is kompakt en ridlik, sterk en duorsum.
Riemfeeder
De riemfeeder is de kaai-apparatuer foar it evenredich ynfieren fan it wiete sân yn 'e droeger, en it droecheffekt kin allinich garandearre wurde troch it materiaal evenredich yn te fieren. De feeder is foarsjoen fan in motor mei fariabele frekwinsje, en de feedsnelheid kin willekeurich oanpast wurde om it bêste droecheffekt te berikken. It brûkt in roktransportband om materiaallekkage te foarkommen.
Riemtransportband
In transportband wurdt brûkt om it wiete sân nei de droeger te stjoeren, en it droege sân nei it triljende skerm of in oanwiisde posysje te ferfieren. Wy brûke in nylon transportband, dy't hege sterkte, slagbestindichheid en lange libbensduur hat.
Brander
Ofhinklik fan 'e brânstof fan' e brûker kinne wy gasbrâners, lichte oaljebrâners, swiere oaljebrâners, poeierkoalbrâners en biomassapelletbrâners leverje, ensfh.
Brânkeamer
Soargje foar romte foar brânstofferbaarning, it ein fan 'e keamer is foarsjoen fan in loftynlaat en in loftregelklep, en it ynterieur is boud mei refraktêr semint en bakstiennen, en de temperatuer yn 'e ferbaarningskeamer kin oant 1200 ℃ berikke. De struktuer is prachtich en ridlik, en it is nau kombinearre mei de droegersilinder om genôch waarmteboarne foar de droeger te leverjen.
Trije silinder rotearjende droeger
De trijesilinder rotearjende droeger is in effisjint en enerzjybesparjend produkt ferbettere op basis fan 'e iensilinder rotearjende droeger.
Der is in trijelaachse trommelstruktuer yn 'e silinder, wêrtroch it materiaal trije kear yn 'e silinder werom en wer beweecht, sadat genôch waarmtewikseling mooglik is, de waarmtebenutting sterk ferbetteret en it enerzjyferbrûk ferminderet.
Wurkprinsipe
It materiaal komt fanút it oanfierapparaat yn 'e binnentrommel fan 'e droeger om nei ûnderen te droegjen. It materiaal wurdt kontinu omheech tild en ferspraat troch de binnenste hefplaat en reizget yn in spiraalfoarm om waarmte-útwikseling te realisearjen, wylst it materiaal nei it oare ein fan 'e binnentrommel beweecht en dan yn 'e middelste trommel komt, en it materiaal wurdt kontinu en werhelle yn 'e middelste trommel omheech helle, yn 'e wei fan twa stappen foarút en ien stap efterút, it materiaal yn 'e middelste trommel absorbearret folslein de waarmte dy't útstjoerd wurdt troch de binnentrommel en absorbearret tagelyk de waarmte fan 'e middelste trommel, de droechtiid wurdt ferlingd, en it materiaal berikt op dit stuit de bêste droechtastân. It materiaal reizget nei it oare ein fan 'e middelste trommel en falt dan yn 'e bûtenste trommel. It materiaal reizget yn in rjochthoekige mearlusige manier yn 'e bûtenste trommel. It materiaal dat it droecheffekt berikt, reizget fluch en ûntslacht de trommel ûnder de aksje fan waarme loft, en it wiete materiaal dat it droecheffekt net berikt hat, kin net fluch reizgje fanwegen syn eigen gewicht, en it materiaal wurdt folslein droege yn dizze rjochthoekige hefplaten, wêrtroch it droechdoel foltôge wurdt.
Foardielen
1. De trije-silinderstruktuer fan 'e droechtrommel fergruttet it kontaktgebiet tusken it wiete materiaal en de waarme loft, wat de droechtiid mei 48-80% ferminderet yn ferliking mei de tradisjonele oplossing, en de fochtferdampingssnelheid kin 120-180 kg/m3 berikke, en it brânstofferbrûk wurdt mei 48-80% fermindere. It ferbrûk is 6-8 kg/ton.
2. It droegjen fan it materiaal wurdt net allinnich útfierd troch de waarme luchtstream, mar ek útfierd troch de ynfrareadstrieling fan it ferwaarme metaal binnenin, wat de waarmtebenuttingsgraad fan 'e heule droeger ferbetteret.
3. De totale grutte fan 'e droeger wurdt mei mear as 30% fermindere yn ferliking mei gewoane iensilinderdrogers, wêrtroch eksterne waarmteferlies wurdt fermindere.
4. De termyske effisjinsje fan 'e selsisolearjende droeger is sa heech as 80% (yn ferliking mei mar 35% foar de gewoane rotearjende droeger), en de termyske effisjinsje is 45% heger.
5. Troch de kompakte ynstallaasje wurdt de flierromte mei 50% fermindere en de ynfrastruktuerkosten mei 60%
6. De temperatuer fan it ôfmakke produkt nei it droegjen is sawat 60-70 graden, sadat it gjin ekstra koeler nedich hat foar koeling.
7. De útlaattemperatuer is leech, en de libbensdoer fan 'e stoffiltertas wurdt mei 2 kear ferlingd.
8. De winske einfochtigens kin maklik oanpast wurde neffens de easken fan 'e brûker.
Binnenste trommel hefplaatstruktuer (patenttechnology)
Ynterne ferwurkingsproses
Produktparameters
| Model | Bûtenste silinderdiameter (m) | Lengte fan 'e bûtenste silinder (m) | Rotaasjesnelheid (r/min) | Folume (m³) | Droechkapasiteit (t/oere) | Fermogen (kw) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Noat:
1. Dizze parameters wurde berekkene op basis fan it earste fochtgehalte fan it sân: 10-15%, en de fochtigens nei it droegjen is minder as 1%.
2. De temperatuer by de ynlaat fan 'e droeger is 650-750 graden.
3. De lingte en diameter fan 'e droeger kinne feroare wurde neffens klanteasken.
Sykloon
It is ferbûn mei de loftútlaat fan 'e eindeksel fan' e droeger fia in piiplieding, en is ek it earste stofferwideringsapparaat foar it waarme rookgas yn 'e droeger. D'r binne ferskate struktueren lykas ien sykloan en dûbele sykloangroepen dy't keazen wurde kinne.
Impuls stofkollektor
It is in oare stofferwideringsapparatuer yn 'e droechline. De ynterne multigroep filtersekstruktuer en pulsstraalûntwerp kinne effektyf stof filterje en sammelje yn 'e stoffolle loft, sadat it stofgehalte fan' e ôffierlucht minder is as 50 mg/m³, wêrtroch't it foldocht oan 'e easken foar miljeubeskerming. Neffens de behoeften hawwe wy tsientallen modellen lykas DMC32, DMC64, DMC112 foar seleksje.
Trekwaaier
De trekventilator is ferbûn mei de ympulsstofkollektor, dy't brûkt wurdt om it waarme rookgas yn 'e droeger ôf te suverjen, en it is ek de stroomboarne foar de gasstream fan 'e heule droechline.
Triljend skerm
Nei it droegjen komt it ôfmakke sân (wetterynhâld is oer it generaal ûnder 0,5%) yn 'e triljende skerm, dy't yn ferskate dieltsjegruttes sieve wurde kin en neffens de easken út 'e respektive ûntladingspoarten ûntslein wurde kin. Gewoanlik is de grutte fan it skermgaas 0,63 mm, 1,2 mm en 2,0 mm, de spesifike gaasgrutte wurdt selektearre en bepaald neffens de werklike behoeften.
Alle stielen skermframe, unike skermfersterkingtechnology, maklik om it skerm te ferfangen.
Befettet rubberen elastyske ballen, dy't de skermblokkade automatysk kinne wiskje
Meardere fersterkjende ribben, robúster en betrouberder
Elektronysk kontrôlesysteem
De hiele produksjeline wurdt op in yntegreare manier kontroleare, mei in fisuele operaasje-ynterface, fia frekwinsjekonverzje om de snelheid fan 'e feed- en droechtrommelrotaasje oan te passen, de brâner yntelligint te kontrolearjen, en yntelliginte temperatuerkontrôle en oare funksjes te realisearjen.
Technyske parameter fan 'e produksjeplant foar sândroeging
| Apparatuerlist | Kapasiteit (Fochtigens wurdt berekkene neffens 5-8%) | |||||
| 3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| Wiet sân hopper | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Riemfeeder | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| Riemtransportband | B500х6 | B500х8 | B500х8 | B500х10 | B500х10 | B500х15 |
| Trije silinder rotearjende droeger | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Brânkeamer | Stipe (ynklusyf fjoervaste stiennen) | |||||
| Brander (Gas / Diesel) Termyske krêft | RS/RL 44T.C 450-600 kW | RS/RL 130T.C 1000-1500 kW | RS/RL 190T.C 1500-2400 kW | RS/RL 250T.C 2500-2800 kW | RS/RL 310T.C 2800-3500 kW | RS/RL 510T.C 4500-5500 kW |
| Produkt riemtransportband | B500х6 | B500х6 | B500х6 | B500х8 | B500х10 | B500х10 |
| Triljende skerm (Selektearje it skerm neffens de dieltsjegrutte fan it ôfmakke produkt) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2台) | DZS1530 (2 sets) |
| Riemtransportband | B500х6 | B500х6 | B500х6 | B500х6 | B500х6 | B500х6 |
| Sykloon | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Trekwaaier | Y5-47-5C (5,5 kW) | Y5-47-5C (7.5 kW) | Y5-48-5C (11 kW) | Y5-48-5C (11 kW) | Y5-48-6.3C 22kVt | Y5-48-6.3C 22kVt |
| Puls stofkollektor |
|
|
|
|
| |
Geval I
50-60TPH rotearjende droeger nei Ruslân.
Geval II
Armeenske 10-15TPH sândroeging produksjeline
Geval III
Ruslân Stavrapoli - 15TPH sândroegjende produksjeline
Geval IV
Kazachstan-Shymkent-Kwarts sândroegjen produksjeline 15-20TPH.
Brûkersfeedback
Ferfierlevering
CORINMAC hat profesjonele logistike en transportpartners dy't al mear as 10 jier gearwurkje en tsjinsten foar levering fan apparatuer fan doar ta doar leverje.
Ferfier nei klantlokaasje
Ynstallaasje en yn gebrûk nommen
CORINMAC leveret ynstallaasje- en ynbedriuwstellingstsjinsten op lokaasje. Wy kinne profesjonele yngenieurs nei jo lokaasje stjoere neffens jo easken en personiel op lokaasje traine om de apparatuer te betsjinjen. Wy kinne ek fideo-ynstallaasjebegeliedingstsjinsten leverje.
Ynstallaasje stappen hantlieding
Tekening
Bedriuwsferwurkingsfermogen
Sertifikaten
Us produkten
Oanrikkemandearre produkten
Roterende droeger mei leech enerzjyferbrûk en hege ...
Eigenskippen en foardielen:
1. Neffens de ferskate materialen dy't droege wurde moatte, koe de gaadlike rotearjende silinderstruktuer selektearre wurde.
2. Soepele en betroubere operaasje.
3. Ferskillende waarmteboarnen binne beskikber: ierdgas, diesel, stienkoal, biomassadieltsjes, ensfh.
4. Intelligente temperatuerkontrôle.
Trije silinder rotearjende droeger mei hege waarmte-effisjinsje ...
Eigenskippen:
1. De totale grutte fan 'e droeger wurdt mei mear as 30% fermindere yn ferliking mei gewoane ien-silinder rotearjende droegers, wêrtroch eksterne waarmteferlies wurdt fermindere.
2. De termyske effisjinsje fan 'e selsisolearjende droeger is sa heech as 80% (yn ferliking mei mar 35% foar de gewoane rotearjende droeger), en de termyske effisjinsje is 45% heger.
3. Troch de kompakte ynstallaasje wurdt de flierromte mei 50% fermindere, en de ynfrastruktuerkosten mei 60% fermindere
4. De temperatuer fan it ôfmakke produkt nei it droegjen is sawat 60-70 graden, sadat it gjin ekstra koeler nedich hat foar koeling.