De ienfâldige produksjeline CRM2 is geskikt foar de produksje fan droege mortier, stopverfpoeier, pleistermortier, skimcoat en oare poederprodukten. De hiele set fan apparatuer hat kompakte struktuer, lytse foetôfdruk. It is foarsjoen fan in ton bag los masine te ferwurkjen grûnstoffen en ferminderjen de wurk yntinsiteit fan arbeiders. It oannimt de weachhopper om yngrediïnten automatysk te batchjen om produksjeeffisjinsje te ferbetterjen. De heule line kin automatyske kontrôle realisearje.
Screw conveyor is geskikt foar conveying fan net-viskose materialen lykas droech poeder, semint, ensfh It wurdt brûkt om te ferfieren droech poeder, semint, gips poeder en oare grûnstoffen nei de mixer fan de produksje line, en ferfier de mingde produkten nei it klear produkt hopper. It legere ein fan 'e skroefferfier levere troch ús bedriuw is foarsjoen fan in feedhopper, en de arbeiders sette de grûnstoffen yn' e hopper. De skroef is makke fan alloy stielen plaat, en de dikte komt oerien mei de ferskate materialen wurde oerbrocht. Beide einen fan 'e cunewalde as oannimme in spesjale sealing struktuer te ferminderjen de ynfloed fan stof op it lager.
De droege mortelmixer is de kearnapparatuer fan 'e droege mortierproduksjeline, dy't de kwaliteit fan' e mortels bepaalt. Ferskillende mortelmixers kinne wurde brûkt neffens ferskate soarten mortier.
De technology fan 'e plough share mixer is benammen út Dútslân, en it is in mixer ornaris brûkt yn grutskalige droege poeder mortier produksje linen. De plough share mixer is benammen gearstald út in bûtenste silinder, in haad skacht, plough oandielen, en plough share hânfetten. De rotaasje fan 'e wichtichste skacht driuwt de ploughshare-like blêden om te draaien mei in hege snelheid om it materiaal te riden om fluch yn beide rjochtingen te bewegen, om it doel fan mingen te berikken. De stirring snelheid is fluch, en in fleanende mes is ynstallearre op 'e muorre fan' e silinder, dat kin fluch fersprieden it materiaal, sadat it mingen is mear unifoarm en flugger, en it mingen kwaliteit is heech.
Raw Material Weighing Hopper
Weagjen systeem: Akkuraat en stabyl, kwaliteit kontrolearber.
Mei help fan hege-precision sensors, stap feeding, en spesjale balg sensors te berikken hege-precision weagen en garandearje produksje kwaliteit.
De weachbak bestiet út hopper, stielen frame en loadsel (it legere diel fan 'e weachbak is foarsjoen fan in ûntslachskroef). De weachbak wurdt in protte brûkt yn ferskate moarmerlinen om yngrediïnten te weagjen lykas semint, sân, fleanjiske, ljocht kalsium en swier kalsium. It hat de foardielen fan snelle batching snelheid, hege mjitting krektens, sterke veelzijdigheid, en kin omgean ferskate bulk materialen.
De mjitbak is in sletten bak, it ûnderste diel is foarsjoen fan in ûntslachskroef, en it boppeste diel hat in feedingpoarte en in sykheljensysteem. Under de ynstruksje fan it kontrôlesintrum wurde de materialen sequentieel tafoege oan 'e weachbak neffens de ynstelde formule. Nei't de mjitting is foltôge, wachtsje op 'e ynstruksjes om de materialen te stjoeren nei de ynlaat fan' e emmerlift fan 'e folgjende keppeling. De hiele batching proses wurdt regele troch PLC yn in sintralisearre kontrôle kabinet, mei hege graad fan automatisearring, lytse flater en hege produksje effisjinsje.
De foltôge produkt hopper is in sletten silo makke fan alloy stielen platen foar it opslaan fan mingde produkten. De top fan de silo is foarsjoen fan in feeding haven, in sykheljen systeem en in stof opfangapparaat. It kegeldiel fan 'e silo is foarsjoen fan in pneumatyske vibrator en in bôgebrekkende apparaat om te foarkommen dat it materiaal yn' e hopper blokkearre wurdt.
Neffens de easken fan ferskate klanten kinne wy trije ferskillende soarten ynpakmasjine, waaiertype, luchtblaastype en luchtdriuwend type foar jo kar leverje. De weachmodule is it kearndiel fan 'e ferpakkingsmasine foar kleptas. De weachsensor, weachkontrôler en elektroanyske kontrôlekomponinten dy't brûkt wurde yn ús ferpakkingsmasine binne allegear earste-klasse merken, mei grut mjitberik, hege presyzje, gefoelige feedback, en de weachflater kin ± 0.2% wêze, kinne folslein oan jo easken foldwaan.
De hjirboppe neamde apparatuer is it basistype fan dit soarte produksjeline.
As it nedich is om stof op 'e wurkflier te ferminderjen en de wurkomjouwing fan arbeiders te ferbetterjen, kin in lytse pulsstofsamler ynstalleare wurde.
Koartsein, wy kinne ferskate programma-ûntwerpen en konfiguraasjes dwaan neffens jo easken.
CORINMAC leveret tsjinsten foar ynstallaasje en ynrjochting op it plak. Wy kinne profesjonele yngenieurs nei jo side stjoere neffens jo easken en personiel op 'e side opliede om de apparatuer te betsjinjen. Wy kinne ek begeliedingstsjinsten foar fideo-ynstallaasje leverje.