De ien-silinder rotearjende droeger is ûntworpen foar it droegjen fan bulkmaterialen yn ferskate yndustryen: boumaterialen, metallurgysk, gemysk, glês, ensfh. Op basis fan waarmtetechnyske berekkeningen selektearje wy de meast optimale droegergrutte en ûntwerp foar klanteasken.
De kapasiteit fan 'e trommeldroeger is fan 0,5 tph oant 100 tph. Neffens de berekkeningen wurde in laadkeamer, in brâner, in ûntlaadkeamer, in meganisme foar stofopfang en gasreiniging produsearre. De droeger brûkt in automatisearringssysteem en in frekwinsje-oandriuwing om de temperatuer en rotaasjesnelheid oan te passen. Dit makket it mooglik om de droechparameters en algemiene prestaasjes binnen in breed berik te fariearjen.
Neffens de ferskate materialen dy't droege wurde moatte, koe de rotearjende silinderstruktuer selektearre wurde.
Neffens de ferskate materialen dy't droege wurde moatte, koe de rotearjende silinderstruktuer selektearre wurde.
De ferskate ynterne struktueren wurde hjirûnder werjûn:
De wiete materialen dy't droege wurde moatte, wurde troch in riemtransportband of in takel nei de feederbak stjoerd, en komme dan troch de feederbuis oan it materiaalein ta. De helling fan 'e feederbuis is grutter as de natuerlike helling fan it materiaal, sadat it materiaal sûnder problemen yn 'e droeger kin komme. De droegersilinder is in rotearjende silinder dy't wat skean stiet fan 'e horizontale line. It materiaal wurdt fan it hegere ein tafoege, en it ferwaarmingsmedium is yn kontakt mei it materiaal. Mei de rotaasje fan 'e silinder beweecht it materiaal ûnder ynfloed fan swiertekrêft nei it legere ein. Yn it proses wikselje it materiaal en de waarmtedrager direkt of yndirekt waarmte út, sadat it materiaal droege wurdt, en dan troch in riemtransportband of in skroeftransportband nei bûten stjoerd wurdt.
Model | Trommeldiameter (mm) | Trommellengte (mm) | Folume (m3) | Rotaasjesnelheid (r/min) | Fermogen (kw) | Gewicht (t) |
Ф0.6 × 5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
Ф0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
Ф1×10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
Ф1.2×5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
Ф1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
Ф1.2×10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
Ф1.2×11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
Ф1.5×8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
Ф1.5×10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
Ф1.5×11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
Ф1.5×15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
Ф1.8×10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
Ф1.8 × 11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
Ф2 × 11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
CORINMAC leveret ynstallaasje- en ynbedriuwstellingstsjinsten op lokaasje. Wy kinne profesjonele yngenieurs nei jo lokaasje stjoere neffens jo easken en personiel op lokaasje traine om de apparatuer te betsjinjen. Wy kinne ek fideo-ynstallaasjebegeliedingstsjinsten leverje.
Eigenskippen:
1. De totale grutte fan 'e droeger wurdt mei mear as 30% fermindere yn ferliking mei gewoane ien-silinder rotearjende droegers, wêrtroch eksterne waarmteferlies wurdt fermindere.
2. De termyske effisjinsje fan 'e selsisolearjende droeger is sa heech as 80% (yn ferliking mei mar 35% foar de gewoane rotearjende droeger), en de termyske effisjinsje is 45% heger.
3. Troch de kompakte ynstallaasje wurdt de flierromte mei 50% fermindere, en de ynfrastruktuerkosten mei 60% fermindere
4. De temperatuer fan it ôfmakke produkt nei it droegjen is sawat 60-70 graden, sadat it gjin ekstra koeler nedich hat foar koeling.
Eigenskippen en foardielen:
1. De hiele produksjeline brûkt in yntegreare kontrôle- en fisuele operaasje-ynterface.
2. Pas de snelheid fan it materiaal oan dy't it fiedt en de rotaasjesnelheid fan 'e droeger oan troch frekwinsjekonverzje.
3. Yntelliginte kontrôle fan 'e brâner, yntelliginte temperatuerkontrôlefunksje.
4. De temperatuer fan it droege materiaal is 60-70 graden, en it kin direkt brûkt wurde sûnder koeling.