Op 1 juny 2026 foltôge CORINMAC in folsleine set fan 5TPH (ton per oere) droege mortierproduksjeline mei sândroegjende produksjeline it algemien debuggen, fabrykskwaliteitsynspeksje, fochtbestindige en skokbestindige ferpakking, en waard mei súkses yn fjouwer konteners laden en nei Madagaskar ferstjoerd.

De folsleine set fan 5TPH droege mortierproduksjeline mei sândroegjende produksjeline-apparatuer ynklusyf wiete sânhopper, riemtransportband, riemfeeder, trije-silinder rotearjende droeger, triljend skerm, sykloonstofkollektor, ôfzuigventilator, ympulssekstofkollektor, tonsekûntlader, skroeftransportband, weachhopper,ien-as peddelmixer, hopper foar ôfmakke produkt, ynpakmasine foar fentylzakken, ienfâldige elektryske takel, kûgelmûne, elektryske kontrôlekast foar PLC en reserveûnderdielen, ensfh.

De folsleine automatisearre produksjeline foar droege mortier is optimalisearre foar de skaaimerken fan droege mortier, lykas maklike stofgeneraasje en materiaalblokkearring. It hat in sletten transport mei leech ferlies, krekte en stabile ferpakking en dosearring, en folslein automatisearre operaasje, wêrtroch klanten personiel kinne ferminderje, de produksjeomjouwing fan 'e workshop optimalisearje en oanpasse oan' e lokale behoeften fan grutskalige produksje fan boumaterialen.

Yn oerienstimming mei de eksportnormen foar seefeart waard alle apparatuer útelkoar helle foar beskerming, en waarden accessoires apart ynpakt. Roestprevinsje, fochtbeskerming en anty-slipfersterking waarden útfierd. Nei't elk item op 'e list kontrolearre wie, waard de apparatuer feilich yn 'e kontener laden om skea tidens seefeart te minimalisearjen en te garandearjen dat de apparatuer yntakt yn 'e haven oankaam en fluch ynstalleare en debuggen oplost wurde koe.

Konteners dy't foto's laden as folget: