Fertikale droege mortel produksje line CRL-HS
Produkt Detail
Ynlieding
Fertikale droege mortelproduksjeline
Fertikale mortier produksje line CRL-HS rige is in kombinearre produksje line fan sân drogen en standert mortier produksje (twa of mear rigels). It rûge sân wurdt ferwurke ta klear sân troch in droeger en in triljende skerm, en dan it ôfmakke sân, seminsjele materialen (sement, gips, ensfh), ferskate tafoegings en oare grûnstoffen neffens in spesifyk resept, mix mei in mixer, en meganysk ynpakke de verkregen droege poeder mortier, ynklusyf grûnstof opslach silo, schroef bunker systeem, lifting hopper systeem, lifting hopper systeem, pre-mingde hopper, mixer, packaging machine, stof samlers en kontrôle systeem.
De namme fan 'e fertikale moarmerproduksjeline komt fan har fertikale struktuer. De pre-mingde hopper, it additive batchingsysteem, de mixer en de ferpakkingsmasine binne fan boppen nei ûnderen op it stielstruktuerplatfoarm arranzjearre, dat kin wurde ferdield yn ien-flier of multi-floors struktuer.
Mortelproduksjelinen sille sterk ferskille fanwege ferskillen yn kapasiteitseasken, technyske prestaasjes, gearstalling fan apparatuer en graad fan automatisearring. It heule produksjelineskema kin wurde oanpast neffens de side en budzjet fan 'e klant.
CRL-HS rige produksje line omfetsje
-Drying en screening diel
• Wiet sân hopper
• Riem feeder
•Conveyors
• Rotary droeger
• Vibrating skerm
• Stofsamler en Auxiliary apparatuer
-Drye mortel produksje diel
• Raw materiaal lifting en conveying apparatuer;
• Opslachapparatuer foar grûnstoffen (silo en tonnen tas un-loader)
• Batching en weachsysteem (haadmaterialen en tafoegings)
• Mixer en ferpakking masine
• Control System
• Auxiliary apparatuer
Droech en screening diel
Wet sân hopper
De wiete sânhopper wurdt brûkt om it te droegjen wiete sân te ûntfangen en op te slaan. It folume (standertkapasiteit is 5T) kin oanpast wurde neffens brûkersferlet. De útgong oan 'e boaiem fan' e sânhopper is ferbûn mei in riemfeeder. De struktuer is kompakt en ridlik, sterk en duorsum.
Riemtransporteur
Riemtransporter wurdt brûkt om it wiete sân nei de droeger te stjoeren, en it droege sân nei it trillende skerm of elke oanwiisde posysje oer te bringen. Wy brûke nylon cunewalde riem, dat hat hege sterkte, impact ferset en lange libben.
Riem feeder
De riem feeder is de kaai apparatuer foar gelijkmatig feeding it wiete sân yn 'e droeger, en it drogen effekt kin wurde garandearre allinnich troch feeding it materiaal gelijkmatig. De feeder is foarsjoen fan in regeljende motor mei fariabele frekwinsje snelheid, en de feeding snelheid kin oanpast wurde willekeurich te berikken de bêste drogen effekt. It oannimt skirt-transportband om materiaallekkage te foarkommen.
Trije silinder rotary droeger
De trije silinder rotary droeger is in effisjint en enerzjybesparjende produkt ferbettere op basis fan de single-silinder rotary droeger.
Der is in trije-laach drum struktuer yn 'e silinder, dat kin meitsje it materiaal reciprocate trije kear yn' e silinder, sadat it kin krije genôch waarmte útwikseling, gâns ferbetterje de waarmte utilization rate en ferminderjen enerzjyferbrûk.
Triljende skerm
Nei it droegjen komt it ôfmakke sân (wetterynhâld is oer it generaal ûnder 0,5%) yn it trillende skerm, dat kin wurde sied yn ferskate partikelgrutte en ôffierd fan 'e respektivelike ûntslachhavens neffens de easken. Meastentiids is de grutte fan it skermmesh 0.63mm, 1.2mm en 2.0mm, de spesifike gaasgrutte wurdt selektearre en bepaald neffens eigentlike behoeften.
Stofsamler en Auxiliary apparatuer
Cyclone
It is ferbûn mei de loft útgong fan 'e droeger ein cover troch in pipeline, en is ek de earste stof removal apparaat foar de hite flue gas binnen de droeger. D'r binne in ferskaat oan struktueren lykas ien siklon en dûbele siklon groep koe wurde keazen.
Impuls stofsamler
It is in oare stof removal apparatuer yn 'e drogen line. Syn ynterne multi-groep filter tas struktuer en puls jet design kin effektyf filterje en sammelje stof yn 'e stof-laden lucht, sadat de stof ynhâld fan' e exhaust lucht is minder dan 50mg / m³, soargje dat it foldocht oan de miljeubeskerming easken. Neffens de behoeften hawwe wy tsientallen modellen lykas DMC32, DMC64, DMC112 foar seleksje.
Droege mortel produksje diel
Lift- en transportapparatuer
Emmer lift
De emmerlift is ûntwurpen foar trochgeande fertikale ferfier fan bulkmaterialen lykas sân, grint, smoarge stien, turf, slag, stienkoal, ensfh.
Ton bag un-loader
In trilskerm wurdt brûkt om it sân yn de winske partikelgrutte te sieden. It skerm lichem oannimt in folslein fersegele struktuer, dat kin effektyf ferminderje it stof oanmakke tidens it wurk proses. Skerm lichem side platen, macht oerdracht platen en oare ûnderdielen binne makke fan hege kwaliteit alloy stielen platen, mei hege opbringst sterkte en lange libbensdoer.
Screw conveyor
Screw conveyor is geskikt foar conveying fan net-viskose materialen lykas droech poeder, semint, ensfh It wurdt brûkt om te ferfieren droech poeder, semint, gips poeder en oare grûnstoffen oan 'e mixer fan' e produksje line, en ferfier de mingde produkten nei de klear produkt hopper. It legere ein fan 'e skroefferfier levere troch ús bedriuw is foarsjoen fan in feedhopper, en de arbeiders sette de grûnstoffen yn' e hopper. De skroef is makke fan alloy stielen plaat, en de dikte komt oerien mei de ferskate materialen wurde oerbrocht. Beide úteinen fan 'e conveyor skacht oannimme in spesjale sealing struktuer te ferminderjen de ynfloed fan stof op it lager.
Opslachapparatuer foar grûnstoffen (silo en tonnen tas un-loader)
Silo foar semint, sân, kalk, ensfh.
De silo (demontabel ûntwerp) is ûntworpen om semint te ûntfangen fan in semint frachtwein, it op te slaan en te leverjen lâns in skroefferfier nei it batchsysteem.
It laden fan semint yn 'e silo wurdt útfierd fia in pneumatyske semintpipeline. Om it hingjen fan materiaal foar te kommen en ûnûnderbrutsen lossen te garandearjen, wurdt in beluchtingssysteem yn it ûnderste (kegel)diel fan de silo ynstallearre.
Ton bag un-loader
As standert is de hopper foarsjoen fan in brekker foar it iepenjen fan sêfte konteners fan it type "big-bag", in flinterklep ûntworpen om de stream fan bulkmaterialen út 'e hopper folslein te iepenjen, te sluten en te regeljen. op fersyk fan de kliïnt kin in elektromeganyske vibrator op 'e hopper ynstalleare wurde om it lossen fan bulkmateriaal te stimulearjen.
• Batching en weachsysteem (haadmaterialen en tafoegings)
Main materialen weagjen hopper
De weach hopper bestiet út hopper, stielen frame, en load sel (it legere diel fan 'e weach hopper is foarsjoen fan in ôffier skroef). De weachhopper wurdt in protte brûkt yn ferskate mortierlinen om yngrediïnten te weagjen lykas semint, sân, fleanjiske, ljocht kalsium en swier kalsium. It hat de foardielen fan snelle batching snelheid, hege mjitting krektens, sterke veelzijdigheid, en kin omgean ferskate bulk materialen.
Additieven batching systeem
Mixer en ferpakking masine
Droege mortelmixer
De droege mortelmixer is de kearnapparatuer fan 'e droege mortierproduksjeline, dy't de kwaliteit fan' e mortels bepaalt. Ferskillende mortelmixers kinne wurde brûkt neffens ferskate soarten mortier.
Single shaft plough share mixer
De technology fan 'e plough share mixer is benammen út Dútslân, en it is in mixer ornaris brûkt yn grutskalige droege poeder mortier produksje linen. De plough share mixer is benammen gearstald út in bûtenste silinder, in haad skacht, plough oandielen, en plough share hânfetten. De rotaasje fan 'e wichtichste skacht driuwt de ploughshare-like blêden om te draaien mei in hege snelheid om it materiaal te riden om fluch yn beide rjochtingen te bewegen, om it doel fan mingen te berikken. De stirring snelheid is fluch, en in fleanende mes is ynstallearre op 'e muorre fan' e silinder, dat kin fluch fersprieden it materiaal, sadat it mingen is mear unifoarm en fluch, en de mingde kwaliteit is heech.
Single-shaft plough share mixer (lytse ûntslach doar)
Single-shaft plough share mixer (grutte ûntslach doar)
Single shaft plough share mixer (Supper hege snelheid)
Dûbele shaft paddle mixer
Produkt hopper
De foltôge produkt hopper is in sletten silo makke fan alloy stielen platen foar it opslaan fan mingde produkten. De top fan de silo is foarsjoen fan in feeding haven, in sykheljen systeem en in stof opfangapparaat. It kegeldiel fan 'e silo is foarsjoen fan in pneumatyske vibrator en in bôgebrekkende apparaat om te foarkommen dat it materiaal yn' e hopper blokkearre wurdt.
Valve tas packing masine
Neffens de easken fan ferskate klanten kinne wy trije ferskillende soarten ynpakmasjine, waaiertype, luchtblaastype en luchtdriuwend type foar jo kar leverje. De weachmodule is it kearndiel fan 'e ferpakkingsmasine foar kleptas. De weachsensor, weachkontrôler en elektroanyske kontrôlekomponinten dy't brûkt wurde yn ús ferpakkingsmasine binne allegear earste-klasse merken, mei grut mjitberik, hege presyzje, gefoelige feedback, en de weachflater kin ± 0.2% wêze, kinne folslein oan jo easken foldwaan.
Kontrôle kabinet
De hjirboppe neamde apparatuer is it basistype fan dit soarte produksjeline.
As it nedich is om stof op 'e wurkflier te ferminderjen en de wurkomjouwing fan arbeiders te ferbetterjen, kin in lytse pulsstofsamler ynstalleare wurde.
Koartsein, wy kinne ferskate programma-ûntwerpen en konfiguraasjes dwaan neffens jo easken.
Auxiliary apparatuer
As it nedich is om stof op 'e wurkflier te ferminderjen en de wurkomjouwing fan arbeiders te ferbetterjen, kin in lytse pulsstofsamler ynstalleare wurde.
Koartsein, wy kinne ferskate programma-ûntwerpen en konfiguraasjes dwaan neffens jo easken.
User Feedback
Gefal I
Gefal II
Transport Delivery
CORINMAC hat profesjonele logistyk en ferfier partners dy't hawwe gearwurke foar mear as 10 jier, it leverjen fan doar-tot-doar apparatuer levering tsjinsten.
Ferfier nei klant site
Ynstallaasje en commissioning
CORINMAC leveret tsjinsten foar ynstallaasje en ynrjochting op it plak. Wy kinne profesjonele yngenieurs nei jo side stjoere neffens jo easken en personiel op 'e side opliede om de apparatuer te betsjinjen. Wy kinne ek begeliedingstsjinsten foar fideo-ynstallaasje leverje.
Ynstallaasje stappen begelieding
Tekening
Company Processing Mooglikheid
Sertifikaten
Wêrom kieze ús?
Wy leverje personaliseare oplossingen neffens klantferlet, leverje klanten avansearre technology, goed makke, betroubere prestaasjes fan apparatuer foar produksje fan droege mix mortel, en leverje ien-stop-oankeapplatfoarm dat nedich is.
Elk lân hat syn eigen behoeften en konfiguraasjes foar produksjelinen foar droege mortel. Us team hat in djipgeand begryp en analyze fan de ferskillende skaaimerken fan klant yn ferskate lannen, en foar mear as 10 jier hat sammele rike ûnderfining yn kommunikaasje, útwikseling en gearwurking mei bûtenlânske klanten. As antwurd op 'e behoeften fan bûtenlânske merken, kinne wy Mini, Intelligent, Automatysk, Oanpast, of Modular dry mix mortel produksje line leverje. Us produkten hawwe opdien goede reputaasje en erkenning yn mear as 40 lannen ynklusyf USA, Ruslân, Kazachstan, Kirgyzje, Oezbekistan, Turkmenistan, Mongoalje, Fietnam, Maleizje, Saûdy-Araabje, Feriene Arabyske Emiraten, Katar, Perû, Sily, Kenia, Libië, Guinea, Tuneezje, ensfh.
Nei 16 jier fan akkumulaasje en ferkenning, sil ús team bydrage oan 'e droege mix mortier yndustry mei syn profesjonaliteit en fermogen.
Wy leauwe dat troch gearwurking en passy foar ús klanten alles mooglik is.
Us produkten
Oanrikkemandearre produkten
Droege produksjeline mei leech enerzjyferbrûk ...
Funksjes en foardielen:
1. De hiele produksjeline nimt in yntegreare kontrôle en fisuele operaasje-ynterface oan.
2. Oanpasse de materiaal feeding snelheid en droeger rotearjende snelheid troch frekwinsje konverzje.
3. Burner yntelliginte kontrôle, yntelliginte temperatuerkontrôlefunksje.
4. De temperatuer fan it droege materiaal is 60-70 graden, en it kin direkt brûkt wurde sûnder koeljen.
Fertikale droege mortel produksje line CRL-H
Kapasiteit:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20 TPH
sjoch mear
Ienfâldige droege mortel produksje line CRM3
Kapasiteit:1-3TPH; 3-5TPH; 5-10 TPH
Funksjes en foardielen:
1. Dûbele mixers rinne tagelyk, ferdûbelje de útfier.
2. In ferskaat oan grûnstoffen opslachapparatuer is opsjoneel, lykas tonnen tas unloader, sânhopper, ensfh., dy't handich en fleksibel binne om te konfigurearjen.
3. Automatysk weagjen en batchjen fan yngrediïnten.
4. De hiele line kin automatyske kontrôle realisearje en arbeidskosten ferminderje.
Lytse tassen packing masine mei hege presyzje
Kapasiteit:10-35 tas per minút; 100-5000g per tas
Funksjes en foardielen:
- 1. Fluch ferpakking en brede tapassing
- 2. Hege graad fan automatisearring
- 3. Hege packaging precision
- 4. Excellent miljeu yndikatoaren en net-standert maatwurk
CRM Series Ultrafine Grinding Mill
Oanfraach:ferwurkjen fan kalsiumkarbonaat, ferwurking fan gipspoeder, ûntswaveling fan enerzjysintrales, net-metallysk ertspulverisearjen, tarieding fan stienkoalpulver, ensfh.
Materialen:kalkstien, kalsyt, kalsiumkarbonaat, baryt, talk, gips, diabase, kwartsiet, bentonit, ensfh.
- Kapasiteit: 0,4-10t / h
- Fineness fan klear produkt: 150-3000 mesh (100-5μm)
Dry mortel produksje line yntelliginte kontrôle ...
Funksjes:
1. Meartalige bestjoeringssysteem, Ingelsk, Russysk, Spaansk, ensfh kinne oanpast wurde neffens klanteasken.
2. Visual operaasje ynterface.
3. Folslein automatyske yntelliginte kontrôle.