Fertikale mortier produksje line CRL-H rige is in kombinearre produksje line fan sân drogen en standert mortier produksje (single line). It rau sân wurdt ferwurke ta klear sân troch in droeger en in triljende skerm, en dan it ôfmakke sân, seminsjele materialen (sement, gips, ensfh), ferskate additieven en oare grûnstoffen neffens in spesifyk resept, mix mei in mixer, en meganysk ynpakken fan de krigen droege poeier speesje, ynklusyf grûnstof opslach silo, screw conveyor, weighing hopper, additive batching systeem, bucket lift, pre-mingde hopper, mixer, packaging machine, stof samlers en kontrôle systeem.
De namme fan 'e fertikale moarmerproduksjeline komt fan har fertikale struktuer. De pre-mingde hopper, it additive batchingsysteem, de mixer en de ferpakkingsmasine binne fan boppen nei ûnderen op it stielstruktuerplatfoarm arranzjearre, dat kin wurde ferdield yn ien-flier of multi-floors struktuer.
Mortelproduksjelinen sille sterk ferskille fanwege ferskillen yn kapasiteitseasken, technyske prestaasjes, gearstalling fan apparatuer en graad fan automatisearring. It heule produksjelineskema kin wurde oanpast neffens de side en budzjet fan 'e klant.
-Drying en screening diel
• Wiet sân hopper
• Riem feeder
•Conveyors
• Rotary droeger
• Vibrating skerm
• Stofsamler en Auxiliary apparatuer
-Drye mortel produksje diel
• Raw materiaal lifting en conveying apparatuer;
• Opslachapparatuer foar grûnstoffen (silo en tonnen tas un-loader)
• Batching en weachsysteem (haadmaterialen en tafoegings)
• Mixer en ferpakking masine
• Control System
• Auxiliary apparatuer
De wiete sânhopper wurdt brûkt om it te droegjen wiete sân te ûntfangen en op te slaan. It folume (standertkapasiteit is 5T) kin oanpast wurde neffens brûkersferlet. De útgong oan 'e boaiem fan' e sânhopper is ferbûn mei in riemfeeder. De struktuer is kompakt en ridlik, sterk en duorsum.
De riem feeder is de kaai apparatuer foar gelijkmatig feeding it wiete sân yn 'e droeger, en it drogen effekt kin wurde garandearre allinnich troch feeding it materiaal gelijkmatig. De feeder is foarsjoen fan in regeljende motor mei fariabele frekwinsje snelheid, en de feeding snelheid kin oanpast wurde willekeurich te berikken de bêste drogen effekt. It oannimt skirt-transportband om materiaallekkage te foarkommen.
De trije silinder rotary droeger is in effisjint en enerzjybesparjende produkt ferbettere op basis fan de single-silinder rotary droeger.
Der is in trije-laach drum struktuer yn 'e silinder, dat kin meitsje it materiaal reciprocate trije kear yn' e silinder, sadat it kin krije genôch waarmte útwikseling, gâns ferbetterje de waarmte utilization rate en ferminderjen enerzjyferbrûk.
Nei it droegjen komt it ôfmakke sân (wetterynhâld is oer it generaal ûnder 0,5%) yn it trillende skerm, dat kin wurde sied yn ferskate partikelgrutte en ôffierd fan 'e respektivelike ûntslachhavens neffens de easken. Gewoanlik is de grutte fan it skermmesh 0.63mm, 1.2mm en 2.0mm, de spesifike gaasgrutte wurdt selektearre en bepaald neffens eigentlike behoeften.
It is ferbûn mei de loft útgong fan 'e droeger ein cover troch in pipeline, en is ek de earste stof removal apparaat foar de hite flue gas binnen de droeger. D'r binne in ferskaat oan struktueren lykas ien siklon en dûbele siklon groep koe wurde keazen.
It is in oare stof removal apparatuer yn 'e drogen line. Syn ynterne multi-groep filter tas struktuer en puls jet design kin effektyf filterje en sammelje stof yn 'e stof-laden lucht, sadat de stof ynhâld fan' e exhaust lucht is minder dan 50mg / m³, soargje dat it foldocht oan de miljeubeskerming easken. Neffens de behoeften hawwe wy tsientallen modellen lykas DMC32, DMC64, DMC112 foar seleksje.
De emmerlift is ûntwurpen foar trochgeande fertikale ferfier fan bulkmaterialen lykas sân, grint, smoarge stien, turf, slag, stienkoal, ensfh.
In trilskerm wurdt brûkt om it sân yn de winske partikelgrutte te sieden. It skerm lichem oannimt in folslein fersegele struktuer, dat kin effektyf ferminderjen it stof oanmakke tidens it wurk proses. Skerm lichem side platen, macht oerdracht platen en oare ûnderdielen binne makke fan hege kwaliteit alloy stielen platen, mei hege opbringst sterkte en lange libbensdoer.
Screw conveyor is geskikt foar conveying fan net-viskose materialen lykas droech poeder, semint, ensfh It wurdt brûkt om te ferfieren droech poeder, semint, gips poeder en oare grûnstoffen nei de mixer fan de produksje line, en ferfier de mingde produkten nei it klear produkt hopper. It legere ein fan 'e skroefferfier levere troch ús bedriuw is foarsjoen fan in feedhopper, en de arbeiders sette de grûnstoffen yn' e hopper. De skroef is makke fan alloy stielen plaat, en de dikte komt oerien mei de ferskate materialen wurde oerbrocht. Beide einen fan 'e cunewalde as oannimme in spesjale sealing struktuer te ferminderjen de ynfloed fan stof op it lager.
De silo (demontabel ûntwerp) is ûntworpen om semint te ûntfangen fan in semint frachtwein, it op te slaan en te leverjen lâns in skroefferfier nei it batchsysteem.
It laden fan semint yn de silo wurdt útfierd fia in pneumatyske semintpipeline. Om it hingjen fan materiaal foar te kommen en ûnûnderbrutsen lossen te garandearjen, wurdt in beluchtingssysteem yn it legere (kegel)diel fan de silo ynstallearre.
As standert is de hopper foarsjoen fan in brekker foar it iepenjen fan sêfte konteners fan it type "big-bag", in flinterklep ûntworpen om de stream fan bulkmaterialen út 'e hopper folslein te iepenjen, te sluten en te regeljen. op fersyk fan de kliïnt kin in elektromeganyske vibrator op 'e hopper ynstalleare wurde om it lossen fan bulkmateriaal te stimulearjen.
De weach hopper bestiet út hopper, stielen frame, en load sel (it legere diel fan 'e weach hopper is foarsjoen fan in ôffier screw). De weachhopper wurdt in protte brûkt yn ferskate mortierlinen om yngrediïnten te weagjen lykas semint, sân, fleanjiske, ljocht kalsium en swier kalsium. It hat de foardielen fan snelle batching snelheid, hege mjitting krektens, sterke veelzijdigheid, en kin omgean ferskate bulk materialen.
De droege mortelmixer is de kearnapparatuer fan 'e droege mortierproduksjeline, dy't de kwaliteit fan' e mortels bepaalt. Ferskillende mortelmixers kinne wurde brûkt neffens ferskate soarten mortier.
De technology fan 'e plough share mixer is benammen út Dútslân, en it is in mixer ornaris brûkt yn grutskalige droege poeder mortier produksje linen. De plough share mixer is benammen gearstald út in bûtenste silinder, in haad skacht, plough oandielen, en plough share hânfetten. De rotaasje fan 'e wichtichste skacht driuwt de ploughshare-like blêden om te draaien mei in hege snelheid om it materiaal te riden om fluch yn beide rjochtingen te bewegen, om it doel fan mingen te berikken. De stirring snelheid is fluch, en in fleanende mes is ynstallearre op 'e muorre fan' e silinder, dat kin fluch fersprieden it materiaal, sadat it mingen is mear unifoarm en fluch, en de mingde kwaliteit is heech.
De foltôge produkt hopper is in sletten silo makke fan alloy stielen platen foar it opslaan fan mingde produkten. De top fan de silo is foarsjoen fan in feeding haven, in sykheljen systeem en in stof opfangapparaat. It kegeldiel fan 'e silo is foarsjoen fan in pneumatyske vibrator en in bôgebrekkende apparaat om te foarkommen dat it materiaal yn' e hopper blokkearre wurdt.
Neffens de easken fan ferskate klanten kinne wy trije ferskillende soarten ynpakmasjine, waaiertype, luchtblaastype en luchtdriuwend type foar jo kar leverje. De weachmodule is it kearndiel fan 'e ferpakkingsmasine foar kleptas. De weachsensor, weachkontrôler en elektroanyske kontrôlekomponinten dy't brûkt wurde yn ús ferpakkingsmasine binne allegear earste-klasse merken, mei grut mjitberik, hege presyzje, gefoelige feedback, en de weachflater kin ± 0.2% wêze, kinne folslein oan jo easken foldwaan.
De hjirboppe neamde apparatuer is it basistype fan dit soarte produksjeline.
As it nedich is om stof op 'e wurkflier te ferminderjen en de wurkomjouwing fan arbeiders te ferbetterjen, kin in lytse pulsstofsamler ynstalleare wurde.
Koartsein, wy kinne ferskate programma-ûntwerpen en konfiguraasjes dwaan neffens jo easken.
CORINMAC leveret tsjinsten foar ynstallaasje en ynrjochting op it plak. Wy kinne profesjonele yngenieurs nei jo side stjoere neffens jo easken en personiel op 'e side opliede om de apparatuer te betsjinjen. Wy kinne ek begeliedingstsjinsten foar fideo-ynstallaasje leverje.
Ynklusyf Tile adhesive produksje line, Wall stopverf produksje line, Skim jas produksje line, Cement-basearre mortier produksje line, Gips-basearre mortier produksje line, en ferskate soarten fan droege mortel folsleine set fan apparatuer. It produkt berik omfettet Silo foar opslach fan grûnstoffen, Batching & Weighing systeem, Mixers, Packing masine (filling masine), Palletizing robot en PLC automatyske kontrôle systemen.
Ynklusyf Rotary droeger, Sand drogen produksje line, Grinding mole, Grinding produciton line foar it tarieden fan gips, kalkstien, kalk, moarmer en oare stien poeders.
Wy sille elke klant oanbiede mei oanpaste produksjeoplossingen om te foldwaan oan 'e easken fan ferskate bouplakken, workshops en yndielingen foar produksjeapparatuer. Wy hawwe in skat oan saak sites yn mear as 40 lannen om 'e wrâld. De oplossings ûntwurpen foar jo sille wêze fleksibel en effisjint, en jo sille grif krije de meast geskikte produksje oplossings fan ús!
Sûnt syn oprjochting yn 2006 is CORINMAC in pragmatysk en effisjint bedriuw west. Wy sette ús yn foar it finen fan de bêste oplossingen foar ús klanten, it leverjen fan apparatuer fan hege kwaliteit en produksjelinen op hege nivo om klanten te helpen groei en trochbraken te berikken, om't wy djip begripe dat klantsukses ús súkses is!
Wy sille elke klant oanbiede mei oanpaste produksjeoplossingen om te foldwaan oan 'e easken fan ferskate bouplakken, workshops en yndielingen foar produksjeapparatuer. Wy hawwe in skat oan saak sites yn mear as 40 lannen om 'e wrâld. De oplossings ûntwurpen foar jo sille wêze fleksibel en effisjint, en jo sille grif krije de meast geskikte produksje oplossings fan ús!
Sûnt syn oprjochting yn 2006 is CORINMAC in pragmatysk en effisjint bedriuw west. Wy sette ús yn foar it finen fan de bêste oplossingen foar ús klanten, it leverjen fan apparatuer fan hege kwaliteit en produksjelinen op hege nivo om klanten te helpen groei en trochbraken te berikken, om't wy djip begripe dat klantsukses ús súkses is!
Oleg - ôfdielingshaad
Liu xinshi - Chief technyske yngenieur
Lucy - Haad fan it Russyske gebiet
Irina - Russyske sales manager
Kevin - Head of English gebiet
Richard - Ingelsk sales manager
Angel - Ingelsk sales manager
Wang Ruidong - Mechanysk yngenieur
Li Zhongrui - Prosesûntwerpingenieur
Guanghui shi - Elektrysk yngenieur
Zhao Shitao - Nei-ferkeap ynstallaasje yngenieur
Георгий - Russyske technyske yngenieur
Артем - Russian Logistics Management
Шарлотта - Russyske tsjinsten foar dokumintaasje en dûaneklaring
Дархан - Kazachstan technyske yngenieur