Fertikale mortier produksje line CRL rige, ek wol bekend as standert mortel produksje line, is in folsleine set fan apparatuer foar batching klear sân, semintyske materialen (sement, gips, ensfh), ferskate tafoegings en oare grûnstoffen neffens in spesifyk resept, mix mei in mixer, en meganysk packing de verkregen droege poeier speesje, ynklusyf grûnstof opslach silo, screw conveyor, weach hopper, additive batching systeem, bucket lift, pre-mingd hopper, mixer, packaging machine, stofsamlers en kontrôle systeem.
De namme fan 'e fertikale moarmerproduksjeline komt fan har fertikale struktuer. De pre-mingde hopper, it additive batchingsysteem, de mixer en de ferpakkingsmasine binne fan boppen nei ûnderen op it stielstruktuerplatfoarm arranzjearre, dat kin wurde ferdield yn ien-flier of multi-floors struktuer.
Mortelproduksjelinen sille sterk ferskille fanwege ferskillen yn kapasiteitseasken, technyske prestaasjes, gearstalling fan apparatuer en graad fan automatisearring. It heule produksjelineskema kin wurde oanpast neffens de side en budzjet fan 'e klant.
• Raw materiaal lifting en conveying apparatuer;
• Raw materiaal opslach apparatuer
• Vibrating skerm
• Batching en Weighing systeem
• Mixer en ferpakking masine
• Control System
• Auxiliary apparatuer
Screw conveyor is geskikt foar conveying fan net-viskose materialen lykas droech poeder, semint, ensfh It wurdt brûkt om te ferfieren droech poeder, semint, gips poeder en oare grûnstoffen nei de mixer fan de produksje line, en ferfier de mingde produkten nei it klear produkt hopper. It legere ein fan 'e skroefferfier levere troch ús bedriuw is foarsjoen fan in feedhopper, en de arbeiders sette de grûnstoffen yn' e hopper. De skroef is makke fan alloy stielen plaat, en de dikte komt oerien mei de ferskate materialen wurde oerbrocht. Beide einen fan 'e cunewalde as oannimme in spesjale sealing struktuer te ferminderjen de ynfloed fan stof op it lager.
De sân hopper is benammen gearstald út in hopper lichem (it folume en kwantiteit fan it hopper lichem wurde oanpast neffens werklike behoeften), in stypjende stielen struktuer, vibrator, en nivo gauge, ensfh Om te bewarjen de ferfier kosten, de brûker kin meitsje it lokaal, en wy sille soargje foar it ûntwerp en produksje tekeningen.
In trilskerm wurdt brûkt om it sân yn de winske partikelgrutte te sieden. It skerm lichem oannimt in folslein fersegele struktuer, dat kin effektyf ferminderjen it stof oanmakke tidens it wurk proses. Skerm lichem side platen, macht oerdracht platen en oare ûnderdielen binne makke fan hege kwaliteit alloy stielen platen, mei hege opbringst sterkte en lange libbensdoer.
De weach hopper bestiet út hopper, stielen frame, en load sel (it legere diel fan 'e weach hopper is foarsjoen fan in ôffier screw). De weachhopper wurdt in protte brûkt yn ferskate mortierlinen om yngrediïnten te weagjen lykas semint, sân, fleanjiske, ljocht kalsium en swier kalsium. It hat de foardielen fan snelle batching snelheid, hege mjitting krektens, sterke veelzijdigheid, en kin omgean ferskate bulk materialen.
De droege mortelmixer is de kearnapparatuer fan 'e droege mortierproduksjeline, dy't de kwaliteit fan' e mortels bepaalt. Ferskillende mortelmixers kinne wurde brûkt neffens ferskate soarten mortier.
De technology fan 'e plough share mixer is benammen út Dútslân, en it is in mixer ornaris brûkt yn grutskalige droege poeder mortier produksje linen. De plough share mixer is benammen gearstald út in bûtenste silinder, in haad skacht, plough oandielen, en plough share hânfetten. De rotaasje fan 'e wichtichste skacht driuwt de ploughshare-like blêden om te draaien mei in hege snelheid om it materiaal te riden om fluch yn beide rjochtingen te bewegen, om it doel fan mingen te berikken. De stirring snelheid is fluch, en in fleanende mes is ynstallearre op 'e muorre fan' e silinder, dat kin fluch fersprieden it materiaal, sadat it mingen is mear unifoarm en fluch, en de mingde kwaliteit is heech.
De foltôge produkt hopper is in sletten silo makke fan alloy stielen platen foar it opslaan fan mingde produkten. De top fan de silo is foarsjoen fan in feeding haven, in sykheljen systeem en in stof opfangapparaat. It kegeldiel fan 'e silo is foarsjoen fan in pneumatyske vibrator en in bôgebrekkende apparaat om te foarkommen dat it materiaal yn' e hopper blokkearre wurdt.
Neffens de easken fan ferskate klanten kinne wy trije ferskillende soarten ynpakmasjine, waaiertype, luchtblaastype en luchtdriuwend type foar jo kar leverje. De weachmodule is it kearndiel fan 'e ferpakkingsmasine foar kleptas. De weachsensor, weachkontrôler en elektroanyske kontrôlekomponinten dy't brûkt wurde yn ús ferpakkingsmasine binne allegear earste-klasse merken, mei grut mjitberik, hege presyzje, gefoelige feedback, en de weachflater kin ± 0.2% wêze, kinne folslein oan jo easken foldwaan.
De hjirboppe neamde apparatuer is it basistype fan dit soarte produksjeline.
As it nedich is om stof op 'e wurkflier te ferminderjen en de wurkomjouwing fan arbeiders te ferbetterjen, kin in lytse pulsstofsamler ynstalleare wurde.
Koartsein, wy kinne ferskate programma-ûntwerpen en konfiguraasjes dwaan neffens jo easken.
CORINMAC leveret tsjinsten foar ynstallaasje en ynrjochting op it plak. Wy kinne profesjonele yngenieurs nei jo side stjoere neffens jo easken en personiel op 'e side opliede om de apparatuer te betsjinjen. Wy kinne ek begeliedingstsjinsten foar fideo-ynstallaasje leverje.