Fertikale mortierproduksjeline CRL-searje, ek wol bekend as standert mortierproduksjeline, is in folsleine set apparatuer foar it batchjen fan ôfmakke sân, semintmaterialen (sement, gips, ensfh.), ferskate tafoegings en oare grûnstoffen neffens in spesifyk resept, it mingen mei in mixer, en it meganysk ynpakken fan 'e krigen droege poeiermortier, ynklusyf opslachsilo foar grûnstoffen, skroeftransporteur, weachhopper, tafoegingsbatchsysteem, baklift, foarmingde hopper, mixer, ynpakmasine, stofkollektors en kontrôlesysteem.
De namme fan 'e fertikale mortierproduksjeline komt fan syn fertikale struktuer. De foarmingde hopper, it tafoegingsbatchsysteem, de mixer en de ferpakkingsmasine binne fan boppe nei ûnderen op it stielen struktuerplatfoarm pleatst, dat kin wurde ferdield yn ien-ferdjippings- of meardere ferdjippingsstruktuer.
Mortierproduksjelinen sille sterk ferskille fanwegen ferskillen yn kapasiteitseasken, technyske prestaasjes, gearstalling fan apparatuer en graad fan automatisearring. It heule produksjelineskema kin oanpast wurde neffens de lokaasje en it budzjet fan 'e klant.
• Apparatuer foar it opheffen en transportearjen fan rau materiaal;
• Apparatuer foar opslach fan grûnstoffen
• Triljend skerm
• Batch- en weachsysteem
• Mixer en ferpakkingsmasine
• Kontrôlesysteem
• Hulpapparatuer
In skroeftransporteur is geskikt foar it transportearjen fan net-viskeuze materialen lykas droech poeier, semint, ensfh. It wurdt brûkt om droech poeier, semint, gipspoeder en oare grûnstoffen nei de mixer fan 'e produksjeline te ferfieren, en de mingde produkten nei de hopper foar it ôfmakke produkt te ferfieren. It ûnderste ein fan 'e skroeftransporteur dy't troch ús bedriuw levere wurdt, is foarsjoen fan in feedhopper, en de arbeiders dogge de grûnstoffen yn 'e hopper. De skroef is makke fan legearingsstielplaat, en de dikte komt oerien mei de ferskate materialen dy't ferfierd wurde moatte. Beide einen fan 'e transportas hawwe in spesjale ôfslutingstruktuer om de ynfloed fan stof op it lager te ferminderjen.
De sânbak bestiet benammen út in baklichem (it folume en de kwantiteit fan it baklichem wurde oanpast oan de werklike behoeften), in stypjende stielen struktuer, vibrator en nivo-meter, ensfh. Om de transportkosten te besparjen, kin de brûker it lokaal meitsje, en wy sille de ûntwerp- en produksjetekeningen leverje.
In triljende skerm wurdt brûkt om it sân te sieden yn 'e winske dieltsjegrutte. De skermlichem hat in folslein ôfsletten struktuer, dy't it stof dat ûntstiet tidens it wurkproses effektyf ferminderje kin. De sydplaten fan 'e skermlichem, oandriuwplaten en oare komponinten binne makke fan heechweardige legearingstielplaten, mei in hege reksterkte en in lange libbensdoer.
De weagtrechter bestiet út in trechter, stielen frame en loadsel (it ûnderste diel fan 'e weagtrechter is foarsjoen fan in ûntladingsskroef). De weagtrechter wurdt in soad brûkt yn ferskate mortellinen om yngrediïnten te weagjen lykas semint, sân, fleanas, licht kalsium en swier kalsium. It hat de foardielen fan hege batchsnelheid, hege mjitkrektens, sterke alsidichheid en kin ferskate bulkmaterialen behannelje.
De droege mortiermixer is de kearnapparatuer fan 'e produksjeline foar droege mortier, dy't de kwaliteit fan 'e mortiers bepaalt. Ferskillende mortiermixers kinne brûkt wurde neffens ferskate soarten mortier.
De technology fan 'e ploechsjiermixer komt benammen út Dútslân, en it is in mixer dy't faak brûkt wurdt yn grutskalige produksjelinen foar droege poeiermortel. De ploechsjiermixer bestiet benammen út in bûtenste silinder, in haadas, ploechsjierren en ploechsjierhandgrepen. De rotaasje fan 'e haadas driuwt de ploechsjier-eftige blêden oan om mei hege snelheid te draaien om it materiaal rap yn beide rjochtingen te bewegen, om it doel fan it mingen te berikken. De roersnelheid is rap, en in fleanmes is ynstalleare op 'e muorre fan' e silinder, dat it materiaal fluch ferspriede kin, sadat it mingen unifoarmer en rap is, en de mingkwaliteit heech is.
De hopper foar it klear produkt is in sletten silo makke fan platen fan legearing stielen foar it opslaan fan mingde produkten. De boppekant fan 'e silo is foarsjoen fan in fiedingspoarte, in sykhelsysteem en in stofopfangapparaat. It kegelfoarmige diel fan 'e silo is foarsjoen fan in pneumatyske vibrator en in bôgebrekker om te foarkommen dat it materiaal yn 'e hopper blokkearre rekket.
Neffens de easken fan ferskate klanten kinne wy trije ferskillende soarten ynpakmasines leverje, impellertype, luchtblazende type en luchtdriuwende type foar jo kar. De weagmodule is it kearnûnderdiel fan 'e fentylsek-ynpakmasine. De weagsensor, weagkontroller en elektroanyske kontrôlekomponinten dy't brûkt wurde yn ús ynpakmasine binne allegear earsteklasse merken, mei in grut mjitberik, hege presyzje, gefoelige feedback, en de weagflater kin ± 0,2% wêze, kinne folslein oan jo easken foldwaan.
De hjirboppe neamde apparatuer is it basistype fan dit type produksjeline.
As it nedich is om stof op it wurkplak te ferminderjen en de wurkomjouwing fan arbeiders te ferbetterjen, kin in lytse pulsstofkollektor ynstalleare wurde.
Koartsein, wy kinne ferskate programma-ûntwerpen en konfiguraasjes dwaan neffens jo easken.
CORINMAC-Gearwurking & Win-Win, dit is de oarsprong fan ús teamnamme.
Dit is ek ús wurkwize: troch teamwurk en gearwurking mei klanten, wearde kreëarje foar yndividuen en klanten, en dan de wearde fan ús bedriuw realisearje.
Sûnt de oprjochting yn 2006 is CORINMAC in pragmatysk en effisjint bedriuw. Wy binne ynsette foar it finen fan de bêste oplossingen foar ús klanten troch it leverjen fan apparatuer fan hege kwaliteit en produksjelinen fan hege kwaliteit om klanten te helpen groei en trochbraken te berikken, om't wy djip begripe dat it súkses fan 'e klant ús súkses is!
Wolkom by CORINMAC. It profesjonele team fan CORINMAC biedt jo wiidweidige tsjinsten. It makket net út hokker lân jo komme, wy kinne jo de meast omtinkende stipe jaan. Wy hawwe wiidweidige ûnderfining yn droege mortelproduksjefabriken. Wy sille ús ûnderfining diele mei ús klanten en har helpe om har eigen bedriuw te begjinnen en jild te fertsjinjen. Wy tankje ús klanten foar har fertrouwen en stipe!
Us produkten hawwe in mear as 40 lannen in goede reputaasje en erkenning wûn, wêrûnder de Feriene Steaten, Ruslân, Kazachstan, Kirgyzje, Oezbekistan, Turkmenistan, Mongoalje, Fietnam, Maleizje, Saûdy-Araabje, de Feriene Arabyske Emiraten, Katar, Perû, Sily, Kenia, Libië, Guinee, Tuneezje, ensfh.
CORINMAC leveret ynstallaasje- en ynbedriuwstellingstsjinsten op lokaasje. Wy kinne profesjonele yngenieurs nei jo lokaasje stjoere neffens jo easken en personiel op lokaasje traine om de apparatuer te betsjinjen. Wy kinne ek fideo-ynstallaasjebegeliedingstsjinsten leverje.

Eigenskippen:
1. Meartalich bestjoeringssysteem, Ingelsk, Russysk, Spaansk, ensfh. kin oanpast wurde neffens klanteasken.
2. Fisuele operaasje-ynterface.
3. Folslein automatyske yntelliginte kontrôle.

Kapasiteit:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
sjoch mear
Kapasiteit:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
sjoch mear
Oanfraach:ferwurking fan kalsiumkarbonaatferplettering, ferwurking fan gipspoeier, ûntsulfurisaasje fan krêftsintrales, pulverisearjen fan net-metalen erts, tarieding fan stienkoalpoeier, ensfh.
Materialen:kalkstien, kalsyt, kalsiumkarbonaat, baryt, talk, gips, diabaas, kwartsyt, bentonyt, ensfh.

Eigenskippen:
1. It eksterne lager wurdt oannaam om te foarkommen dat stof ynkomt en de libbensdoer te ferlingjen.
2. Hege kwaliteit reduksje, stabyl en betrouber.
sjoch mear
Kapasiteit:10-15TPH; 15-20TPH; 20-30TPH; 30-40TPH; 50-60TPH
Eigenskippen en foardielen:
1. Leech enerzjyferbrûk en hege produksjeeffisjinsje.
2. Minder ôffal fan grûnstoffen, gjin stoffersmoarging, en leech falingspersintaazje.
3. En fanwegen de struktuer fan 'e rau materiaal silo's, nimt de produksjeline 1/3 gebiet fan 'e platte produksjeline yn beslach.