De CRM-serie mole wurdt brûkt foar it slypjen fan net-brânbere en eksploazjebestindige mineralen, wêrfan de hurdens op 'e Mohs-skaal net mear is as 6, en it fochtgehalte net mear as 3%. Dizze mûne wurdt brûkt om ultrafine poederige materialen te produsearjen yn 'e medyske, gemyske yndustry en kin in produkt meitsje mei in grutte fan 5-47 mikrons (325-2500 mesh) mei in feedgrutte fan 15-20 mm.
Ringmûnen, lykas slingermûnen, wurde brûkt as ûnderdiel fan plant.
De plant omfettet: hammer crusher foar foarriedige crusher, emmer lift, intermediate hopper, trillende feeder, HGM mûne mei ynboude klassifikaasje, cycloon unit, puls-type atmosfearyske filter, exhaust fan, set fan gas kanalen.
It proses wurdt kontrolearre mei ferskate sensoren dy't parameters yn 'e wirklike tiid kontrolearje, wat maksimale produksje-effisjinsje fan' e apparatuer garandearret. It proses wurdt regele mei help fan in kontrôle kabinet.
It ôfmakke produkt fan 'e kolleksje fan fyn poeder fan' e cycloon-precipitator en it ympulsfilter wurdt troch in skroefferfier stjoerd nei fierdere technologyske operaasjes of wurdt ferpakt yn ferskate konteners (klepzakken, grutte sekken, ensfh.).
It materiaal fan fraksje 0-20 mm wurdt fieden yn 'e grinding keamer fan' e mûne, dat is in roller-ring grinding ienheid. Direkte grinding (slijpen) fan it materiaal komt foar tusken de rollen yn 'e koai troch squeezing en abrasion fan it produkt.
Nei grinding komt it gemalen materiaal yn it boppeste diel fan 'e mûne tegearre mei de luchtstream makke troch in fan of in spesjale aspiraasjefilter. Tagelyk mei de beweging fan it materiaal wurdt it foar in part droech. It materiaal wurdt dan klassifisearre mei help fan in separator boud yn de top fan 'e mûne en kalibrearre neffens de fereaske dieltsje grutte ferdieling.
It produkt yn 'e loftstream wurdt skieden troch de aksje fan tsjinoerstelde krêften op' e dieltsjes - de swiertekrêft en de opheffingskrêft dy't de loftstream leveret. De gruttere dieltsjes wurde mear beynfloede troch de swiertekrêft, ûnder de ynfloed wêrfan it materiaal weromjûn wurdt yn it lêste slypjen, de lytsere (lichtere) fraksje wurdt troch de luchtstream yn 'e sikloon-ôfslach troch de loftyntak ôffierd. De fynheid fan slypjen fan it ôfmakke produkt wurdt regele troch it feroarjen fan 'e snelheid fan' e klassifikaasjewaaier troch it feroarjen fan 'e snelheid fan' e motor.
Hege effisjinsje en enerzjybesparring
Under de betingst fan deselde klear produkt fynheid en motor macht, de útfier is mear as dûbele dy fan jet mole, stirring mole en bal mole.
Lange libbensdoer fan wearing dielen
Slijprollen en slypringen wurde smeid mei spesjale materialen, wat it gebrûk sterk ferbetteret. Yn 't algemien kin it mear as ien jier duorje. By it ferwurkjen fan kalsiumkarbonaat en kalsyt kin it libbenslibben 2-5 jier berikke.
Hege feiligens en betrouberens
Om't der gjin rôljende bearing en gjin skroef yn 'e grinding keamer, der is gjin probleem dat de bearing en syn seehûnen binne maklik skansearre, en der is gjin probleem dat de skroef is maklik te lossen en beskeadigje de masine.
Miljeufreonlik en skjin
De polsstofsamler wurdt brûkt om stof op te fangen, en de muffler wurdt brûkt om lûd te ferminderjen, dat is miljeufreonlik en skjin.
Model | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Rotor diameter, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Ringen bedrach | 3 | 3 | 4 |
Oantal rollers | 21 | 27 | 44 |
As rotaasje snelheid, rpm | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Feed grutte, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Finale produktgrutte, mikron / mesh | 5-47/ 325-2500 | ||
Produktiviteit, kg / h | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
macht, kw | 55 | 110 | 160 |
CORINMAC leveret tsjinsten foar ynstallaasje en ynrjochting op it plak. Wy kinne profesjonele yngenieurs nei jo side stjoere neffens jo easken en personiel op 'e side opliede om de apparatuer te betsjinjen. Wy kinne ek begeliedingstsjinsten foar fideo-ynstallaasje leverje.