Automatyske produksjelineprizen foar keramyske tegellijmmortel droege mortelmixermasine keramyske tegellijmmortel hawwe de strange kwaliteitstests fan nasjonale autoritative ynstellingen trochjûn, betroubere prestaasjes, stabile kwaliteit, kwaliteitsfersekering, en genietsje fan in goede reputaasje yn 'e sektor. Dêrom kin it breed brûkt wurde foar droege mortelmasines.
Modelnûmer:CRH
Produksjekapasiteit:999
Ferstjoering:Ekspres Seefracht · Lânfracht · Loftfracht
Oanpassing:Oanpast logo (Min. bestelling: 1 stik), Oanpaste ferpakking (Min. bestelling: 1 stik), Grafyske oanpassing (Min. bestelling: 1 stik)
Produktbeskriuwing
Neffens de easken fan 'e klant kinne wy personaliseare produksjeprosessen ûntwerpe. De apparatuer fan dizze produksjeline omfettet: Produksjediel foar droech sân, opslachdiel foar materiaal, mjitsysteem foar materiaal en mjitsysteem foar tafoegings.Mingapparatueren ferpakkingsapparatuer.
Produksjediel foar droech sân
Om droech sân te krijen dat foldocht oan de produksjeeasken, moat it rau wiete sân droege wurde en moat it fochtgehalte minder as 0,5% wêze. De wichtichste produksjeapparatuer dy't brûkt wurdt yn it droechproses is in trije-pass droeger, dy't nij ûntwikkele is foar it droegjen fan sân. In droeger, hege termyske effisjinsje, nije struktuer, kompakt, stabyl en effisjint. Nei't it sân droege is, wurdt it troch in bandtransporteur nei in klassifikaasjeskerm stjoerd. It droege sân wurdt neffens de proseseasken yn ferskate kerrels ferdield en opslein yn 'e ûntladingsbak.
Materiaal opslachdiel
It materiaalopslachdiel bestiet út in oantal rûne silo's mei ferskillende folumes, en de silo's binne foarsjoen fan ûnderhâldsljedders en beskermingsrelingen. De boppekant fan 'e silo is foarsjoen fan in oanfierpoarte, in tagongspoarte en in stofopfang oan 'e boppekant fan' e silo. Elke silo is ek foarsjoen fan heech- en leechnivo-meters, wat it personiel helpt om de situaasje fan 'e materialen yn' e silo te begripen. De ûnderste mûning fan 'e silo is foarsjoen fan in klep, en ferskate materialen wurde troch in skroeftransporteur nei de weachbak transportearre.
Materiaal mjitsysteem
It materiaalmjitsysteem bestiet út in weachbak, stielen frame en sensorgroep.
De weagbak is in sletten baklichem, it ûnderste diel is foarsjoen fan in ûntladingsskroef, en it boppeste diel hat in fiedingspoarte en in sykhelsysteem. Under ynstruksjes fan it kontrôlesintrum wurde de materialen sequentiell tafoege oan 'e weagbak neffens de ynstelde formule. Nei't de mjitting foltôge is, wachtsje op de ynstruksjes om de materialen nei de yngong fan 'e baklift fan' e folgjende keppeling te stjoeren. It heule batchproses wurdt regele troch de sintralisearre kontrôlekast PLC. Kontrôle, hege mjitte fan automatisearring, lytse flater en hege produksjeeffisjinsje.
Addityf mjitsysteem
It tafoegingsmjitsysteem bestiet út in amer, in fiedingsskroef en in tafoegingsmjitskaal. De hiele set komponinten is makke fan roestfrij stiel, en it kontaktflak mei it tafoegingsmiddel is ôfwurke om de lijm en resten te foarkommen. De tafoegingsmjitskaal brûkt in heechpresyzje weachsysteem om krekte dosearring te berikken mei in flaterberik fan ± 0,1%.
Haadmasine foar it mingen
De haadmingmasine is oer it algemien in dûbelas-net-swiertekrêftmixer of in ienas-koutermixer, dy't kin wurde selektearre neffens it materiaal. Neffens it programma ynsteld troch de PLC begjinne de materialen te mingen nei't se de haadmasine ynfierd hawwe, en it mingen is nei 3-5 minuten foltôge. It kontrôleprogramma jout in ynstruksje om de ûntladingsdoar fan 'e mixer te iepenjen om te ûntladen. Derneist is yn it proses fan materiaalminging de folgjende partij materialen klear.
Ferpakkingsapparatuer
De produksjeline is foarsjoen fan luchtblaasde of luchtdriuwende ferpakkingsmasines, en it oantal ferpakkingsmasines wurdt bepaald neffens de fereaske útfier. Derneist is de hiele produksjeline foarsjoen fan in stofferwideringssysteem om stof te ferminderjen en de wurkomjouwing te ferbetterjen; it loftfoarsjenningssysteem is in luchtkompressor mei in ferpleatsing fan net minder as 0,6 m³ / min en in oerienkommende loftopslachtank.
Funksjes yn ien eachopslach
Tapassing fan droege mingselpoedermortelproduksjeline
Produktkonfiguraasje
